材料材质合金钢 | 类型摆旋锻 |
材料原始形态棒料 | 变形温度等温锻压 |
重量thisis重量kg | 品名(样品)品名(样品)1157 |
后续深加工无 | 表面处理表面阳极氧化 |
打样周期1-3天 | 加工周期1-3天 |
年剩余加工能力年剩余加工能力8015件 | 年最大加工能力年加工能力4600件 |
加工贸易形式OEM加工 |
{精}{长}
{精}超声波铣削加工中也同时具有以下三种材料去除机理:1.冲击:随着工具的旋转,工具端面的磨料颗粒冲击加工表面的不同地方;2.磨蚀:{长}工具的旋转运动及工具的进给运动,使磨料颗粒在工件的表面刮擦出微小沟槽;3.超声波空化作用。因此,我们可将整个加工过程分为两个阶段考虑:1、{长}当工具、磨粒、工件三者不接触时,只考虑超声波振动,忽略工具旋转和进给运动的影响。2、{长}当工具、磨粒、工件三者接触后,考虑超声波振动、工具旋转和进给运动的综合作用。
{精}{长}
{精}目前超声加工主要应用于:超声切削加工、超声磨削加工、超声光整加工、超声塑性加工、磨料冲击加工、超声焊接等,随着超声加工研究的不断深入,它的应用范围还将继续扩大。{长}超声磨削加工是一种复合特种加工过程,其利用工件的脆性,使用电镀金刚石的工具磨头以超声频(20khz左右)和一定的振幅振动,{长}并加以高速旋转,通过磨削液中的磨粒对工件进行高速撞击、超声波空化、{长}电镀金刚石砂轮磨粒的磨削,达到材料去除的目的。其优点是是加工效率高,缺点是加工变质层深。
{精}从超声加工的应用行业来看,应用***多的是航空航天行业,因为这一行业的难加工材料居多、产品质量要求高,使超声加工工艺效果显示度大;{长}同时这一行业的零件批量小、生产节拍并不快,使以往超声加工的极限速度弱势没有显现出来。在兵用器材、核工业、船舶等国防其他行业也有大量的超声加工应用优势,{长}主要体现在难加工材料与难加工结构加工的精密加工效果。
陕西超克能机电科技发展有限公司
郭先生
13084987427
广西 南宁 西乡塘区