挤出切粒的冷切法
①拉片冷切
通过捏合机或密炼机的物料经开炼机塑炼成片，冷却后切粒。切粒设备为平板切粒机。一定宽度的料片进入平板切粒机，经上、下圆辊刀纵向切割成条状，然后通过上、下侧梳板经压料辊送入回转甩刀与固定底刀之间，横向切断成颗粒状。粒料经过筛斗，将长条及连粒筛去，落入料斗，风送至贮料斗，然后过秤、包装。
②挤片冷切
捏合好的物料经挤出机塑化，挤出成片再经风冷或自然冷却后进平板切粒机切粒；对不宜采用开炼机塑炼拉片的树脂，如聚乙烯、聚酰胺等多用挤片冷切。
③挤条冷切
挤条冷切是热塑性塑料最普遍采用的造粒方法，设备和工艺都较简单。捏合料经挤出机塑化成两条状挤出，圆条经风冷或水冷后。通过切粒机切成圆柱形颗粒。圆条切粒机的结构比平板切粒机少一对圆辊刀。
挤出切粒的冷切法
①拉片冷切
通过捏合机或密炼机的物料经开炼机塑炼成片，冷却后切粒。切粒设备为平板切粒机。一定宽度的料片进入平板切粒机，经上、下圆辊刀纵向切割成条状，然后通过上、下侧梳板经压料辊送入回转甩刀与固定底刀之间，横向切断成颗粒状。粒料经过筛斗，将长条及连粒筛去，落入料斗，风送至贮料斗，然后过秤、包装。
②挤片冷切
捏合好的物料经挤出机塑化，挤出成片再经风冷或自然冷却后进平板切粒机切粒；对不宜采用开炼机塑炼拉片的树脂，如聚乙烯、聚酰胺等多用挤片冷切。
③挤条冷切
挤条冷切是热塑性塑料最普遍采用的造粒方法，设备和工艺都较简单。捏合料经挤出机塑化成两条状挤出，圆条经风冷或水冷后。通过切粒机切成圆柱形颗粒。圆条切粒机的结构比平板切粒机少一对圆辊刀。
南京科锐挤出告诉您挤出造粒如果断条了怎么办
1.原料有杂料，检查下料口的物料中是否含有杂料。
2.塑化不良，需提高加工温度。（对于玻纤增强复合材料而言，往往是由于温度过高引起的。）
3.抽真空的力度不够，检查真空的运转是否良好，密封是否达到要求；密封是否达到要求
4.过滤网堵塞，换过滤网。
5.口模孔数不对，料流失衡。
6.未加多孔板（玻纤类产品除外），熔体扰动而造成断条，断条主要集中在左侧。
7.挤出压力太低，螺杆内的物料不充实，需提高喂料频率、加大过滤网目数。
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