钣金材质不锈钢	钣材厚度thisis钣材厚度mm
加工尺寸/长*宽*高thisis加工尺寸/长*宽*高mm	公差thisis公差
成型件工程机械配件	下料方式NC数控下料
加工工序成型	表面处理电镀五彩锌
表面粗糙度表面粗糙度4526	打样周期1-3天
加工周期1-3天	年剩余加工能力年剩余加工能力1252
年最大加工能力年加工能力2505	应用领域办公用品

pmig铝焊机焊接铝和铁方法
pmig铝焊机焊接铝和铁方法
综合以上特点，铝与铁非常不好焊接，因此，铝与铁焊接方法多采用pmig铝焊机。以长沙拓博公司的pmig铝焊机焊接为例，对于2mm厚的铝和铁板可采用1.2mm的铝焊丝，焊接电流70a，焊接电压19～21v，焊接速度70cm/min，接头抗拉强度达到90mpa。
铝与铁的熔点相差800～1000℃，当铝已完全熔化时，铁还保持着固态，这就很难发生熔合现象，而且液态铝对固态铁的润湿性很差，其次是热导率相差2～13倍，故很难均匀加热，两者的线膨胀系数相差1.4～2倍，焊接接头容易产生残余热应力，并且不能用热处理的方法消除它；另外，铝及铝合金加热时表面迅速形成稳定氧化膜也会造成熔合困难。
铝焊机焊接压力容器注意事项
（1）铝焊机焊接压力容器的焊工注意事项
必须按照《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得焊工合格证后，才能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作。焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。制造单位应建立焊工技术档案，制造单位检查员应对实际的焊接工艺参数进行检查，并做好记录。
（2）铝焊机焊接压力容器工艺注意事项
① 铝压力容器产品施焊前，对受压元件之间的对接焊接接头和要求全焊透的t形焊接接头，受压元件与承载的非受压元件之间全焊透的t形或角接焊接接头，以及受压元件的耐腐蚀堆焊层都应进行焊接工艺评定。
② 铝压力容器的焊接工艺评定应符合有关标准的要求。
③ 焊接工艺评定所用焊接设备、仪器以及参数调节装置，应定期检定和校验。评定试件应由压力容器制造单位技术熟练的焊接人员（不允许聘用外单位焊工）焊接。
④ 焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应经制造（组焊）单位焊接责任工程师审核，总工程师批准，并存入技术档案。焊接工艺指导书或焊接工艺卡应发给有关的部门和焊工，焊接工艺评定技术档案及焊接工艺评定试样应保存至该工艺评定失效为止。
铝焊机采用低电压大电流电能，将电能通过电弧瞬间转换为热能，采用高纯度气作为焊接时的保护气体，避免焊接时产生气孔、杂质，同时交流弧焊和mig气保焊均具有一定的阴极清理功能，可以直接去除铝及铝合金上的氧化膜。因为铝焊机体积小，操作简单，使用方便，焊接效率高，焊缝成形好，熔深大，能焊透铝及铝合金板达到优质的结合效果，且焊接强度同母材同等，密封性好，从而得到工业及生活各领域的广泛使用。

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