根据客户热源条件、原料性质和占地条件等初始建厂条件的不同，我们可以为客户提供燃煤一步法、燃煤两步法、蒸汽一步法、蒸汽两步法、热烟气一步法等5大类数十种类型的生产线。我们的生产线上在国内率先使用了成品冷却工艺和改性磨工艺，解决了成品石膏因煅烧余热产生的热聚而发生相变影响产品质量的问题和因化学石膏受生成机理影响存在的和易性和保水性差的问题，使化学石膏更好的运用到各种石膏建材产品成为可能。
我公司可设计制造台时产量4、8、10、15、20、30、40、50吨等数十种规格的生产线，并能根据用户的不同条件量身定做不同生产工艺的生产线。
石膏粉生产线主要特点：
（1）石膏粉设备生产工艺简介：
破碎机将大尺寸的石膏矿石破碎成小于25mm的小块颗粒，经过储存及输送进入磨机进行粉磨，经选粉机将粉磨后达到产品所需细度的石膏生粉送入沸腾炉进行煅烧，其余部分返回磨机进行再次粉磨直至合格。煅烧后的合格石膏粉送入熟料仓储存或送入制品车间使用。
（2）系统结构：
根据工艺要求本生产线分为四部分，分别是破碎部分、粉磨部分、沸腾炉部分以及储料输送部分。
  系统结构特点：
  *技术先进，工艺成熟稳定，在国内石膏板生产线广泛采用。
  *选用的设备质量可靠，有较强扩展和超产能力；维修量底，维护方便。
  *密封性好，高效除尘，无粉尘污染。
  *全集成自动化控制系统，减少了现场工作人员和劳动强度。
  2.1 破碎部分：破碎机选用新型高效的锤式破碎机，适用于大体积中硬度的物料破碎，其进料颗粒可达400mm-600mm，出料颗粒小于25mm 配用功率55kw，生产能力可达50-80t/h
  2.2 粉磨部分：粉磨机采用2台4r型雷蒙磨机（该磨机工艺成熟先进、产量稳定、出粉颗粒均匀、进料颗粒小于30mm，配用功率145kw）
  2.3 沸腾炉部分：沸腾炉选用优质流体管制作炉体，导热油加热方式，热量稳定，能耗低，产量高，成品料性稳定。
（3）电器控制系统：
电器控制系统采用目前先进的dcs（集散控制系统），plc选用日本三菱的q系列plc和cc-link现场总线，将分散于各处的设备集中控制。