钛矿磁选机
分类
按照磁铁的种类来分可以分为 :永磁磁选机和电磁除铁机
按照矿的干湿来分类可以分为:干式除铁机,湿式除铁机
按照磁系来分类可以分为:筒式磁选机机,辊式磁选机机和筒辊式磁选机机及平板磁选机。
按照磁系数量来分类可以分为:单筒磁选机,双筒磁选机和组合式多筒磁选机。
按照给矿方式分类可以分为:上部给矿磁选机,下部给矿磁选机。
按照磁场强度分类可以分为:弱磁磁选机,中磁磁选机和强磁磁选机。
按照磁系的分类可以分为:开放式磁路磁选机,闭合时磁路磁选机。
钛矿磁选机
磁选机操作规程:
开车
1、集控开车 :
在听到集控开车预备信号后,立即对所管辖设备进行一次完好性确认。若准许开车把转换开关置于集控位置。否则,立即按下禁止开车按钮,然后向当班领导汇报。
2、就地开车:
①开车前应全面检查设备处于完好状态。
a检查入料管、分配桶、入料箱、接收箱、冲水管是否畅通,阀门是否灵活好用。
b设备各部位是否正常,有无杂物掉入机槽内。
c用手盘动弹性联轴节旋转一周,确认无别动和卡磁现象。②接到开车信号后,确认检查无误后启动设备。
钛矿磁选机
修复方法
1、表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。
①补焊:对过量冲蚀,不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。
②脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,以棉纱擦拭工件表面,棉纱无油渍、水渍。用yang气yikuai将火焰调整到10cm长,以5cm/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气。
③喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。
2、制作:模具、工具准备,将工件预热,胶粘剂预热,严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌,搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶,混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟,以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后,对检查出的缺陷进行及时修补。
3、加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。
4、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,密封相配面应试配合格。
5、喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。
磁选机的基本结构
湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件或工件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机,带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系,装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
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