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目前，在旋切滚锻机钢球出口与淬火池之间用磷板输送机输送钢球，这种输送机用于输送炙热的钢球具有以下缺点：第一，磷板容易下沉并造成钢球扎堆，不利于钢球的均匀散热，进而造成钢球淬火温度不一，钢球硬度有差别，影响钢球质量的一致性；第二，磷板在炙热的烘烤下过热，磷板之间的连接轴润滑脂被烧矢，进而造成磷板运转不灵活，输送机使用寿命短。因此，设计一种钢球不扎堆、使用寿命长的刮板式钢球输送机，是目前需要解决的技术问题。
 刮板式钢球输送机，在旋切滚锻机钢球出口的前下方设有矩形平台，在平台的左右两端外通过轴承座分别设有主动轴和从动轴，在主动轴上设有两个主动链轮，在从动轴上设有两个从动链轮，平台前侧的主动链轮与从动链轮和平台后侧的主动链轮和从动链轮分别用链条连接，在平台前后侧链条的对应链扣设有刮板，主动轴与动力装置连接。
 与现有技术相比，在旋切滚锻机生产钢球的生产线上使用本公司实用新型专利——刮板式钢球输送机，钢球不扎堆、钢球散热均匀、钢球淬火温度一致性好，生产出的钢球质量高且稳定。
目前市场上销售的球磨钢球破碎率试验用的磨球跌落试验装置，与球磨钢球实际工作状况差别较大。不能检测出球磨钢球的实际破碎率，因此，设计一种模拟工况的磨球破碎率试验用磨球跌落试验装置，是目前需要解决的技术问题。河北钢诺新材料科技有限公司通过研究，开发了磨球跌落试验装置。
 磨球跌落试验装置，由循环式垂直提升机和跌落管组成，垂直提升机上部有磨球出口，垂直提升机下部有磨球进口，跌落管的高度按磨球跌落试验规范设定，在跌落管的上端设有与跌落管连通的用于接收从垂直提升机的磨球出口滚出的磨球的上滑道，在跌落管的下端设有与跌落管连通的下斜管，下斜管头部略向上倾斜，正常情况下下斜管中存满磨球，下斜管长度和向上的倾斜度应保证从跌落管中跌落的磨球的冲击力传递到下斜管口部的磨球时，正好使下斜管口部的磨球弹出，在下斜管的下方设有用于向垂直提升机磨球进口输送磨球的磨球滑道，磨球滑道向垂直提升机的方向略微下倾斜。
 与现有技术相比，本实用新型专利——磨球跌落试验装置具有冲击落差大，冲击强度大，在此装置试验中不破碎的球磨钢球，在实际工况中更不会破碎。为客户正常使用提高了质量保证，降低了客户使用成本。

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