新型方木多片锯与传统相比较:1. 安全性动力传动装置及锯片完全暴露,不安全因素多,极易发生工伤事故。动力传动装置及锯片、导向片等采用全封闭设计,操作极为安全。 2. 出材率圆木——毛板——光面板耗材率25% 耗材率15%经两道工序加工,总出材率为75-80%圆木——光面板耗材率25%只经一道工序加工,出材率为80-88%。 3. 耗电量加工每方 圆木耗电20~30度加工每 圆木耗电10~13度。 4. 工效a、二位师傅每小时纵剖圆木0.65 ,每位师傅按1800元/月市场计算,每 加工成本约30元b、压刨机刨光22 毛板工资约为15元c、完成两道工序应支付工资45元a、二位师傅每小时能纵剖3 圆木,每 圆木锯板工资约6.5元b、无需压刨工序,产品直接成为光面板c、完成同左工效,只支付工资6.5元。工效是传统工艺的4~6倍 5.环保:传统机器a、木屑上飘,尘土飞扬,环境差;b、冷却水在锯台周围漫流;c、噪音无封闭,分贝大而刺耳。方木多片锯a、木屑往机座排屑池有充沉积,解决了现场尘土飞扬的问题;b、冷却水能被木屑吸收,不排出;c、经机体封闭,减小噪音分贝值。 6.操作与维修:传统机器a、需高薪聘请专业师傅操作,人才难求,薪酬成本很高;b、带锯因结构松散,锯片易损,影响机锯质量的因素多,维修频繁;c、操作与维修劳动强度均较大。方木多片锯a、普工只需经二个班的岗前培训就能熟练操作,薪酬成本可大大降低;b、结构设计科学合理,实现电控智能化操作,锯片耐磨,影响机锯质量的因素少,维修次数极少;c、操作与维修劳动强度均较小。 7.圆木利用率直径8公分、长度1米以下的圆木,难以操作,一般不机锯成板料,小圆木难以利用圆木直径最小可达5公分、最短长度可达50公分,且耗电量随圆木口径的大小自然增减,圆木利用率高。
锯片是方木多片锯的最重要的部件,可以这样说,锯片的好坏只接关系到多片锯的使用情况,而锯片的型号规格又有很多种,怎么选择好用的锯片才是关键,锯片通常都带有散热孔和热胀槽,或刮刀,以达到更好的散热效果,同时也提高排屑的通畅,下面我们详细了解下锯片的规格与选择方法。
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