加工定制否	类型电缆剥线机
品牌SEIKO/精工	型号thisis型号
最小裁线长度thisis最小裁线长度mm	最大裁线长度thisis裁线长度mm
电源电压thisis电源电压V	剥线范围剥线范围8341m㎡
功率功率8516W	外形尺寸外形尺寸6403mm
重量重量4682kg	规格规格9521

电路板印刷材料
丝网
丝网是网印制版中***重要组成部分，它是控制油墨流动性和印刷厚度的关键， 同时决定了网版耐用性。除此之外， 丝网与网版感光材料有极好的结合性也是制作高质量、高精度网印版的一个重要因素。为了保证丝网与感光材料的良好结合，传统的做法是对新丝网进行粗化及脱脂处理，这样以保证网版质量及延长丝网使用寿命。同时，丝网目数的正确选择也很重要。采用160目尼丝网制作的印版常出现感光胶膜与丝网粘接牢固度不够好、印刷的线条易变粗而且有毛刺、刮墨板刮印时费力等问题； 采用250目尼龙丝网制作的印版，印刷精度提高、刮印时省力、毛刺变小；用360目尼龙丝网制作的印版，感光胶膜和丝网粘接牢固、刮墨板刮印省力、印刷精度明显提高，线条、文字边缘整齐．线条和间距达no．2～0．15mm。
印版感光材料
印版感光材料常用的有重氮感光剂、感光膜片等。在网版制作中普遍采用的是重氮型感光乳剂。感光膜片具有膜层厚度均匀可控、高解像力、高清晰度、耐磨、与丝网有强附着性等特点，在印制板的字符印刷中得到广泛应用。pcb网印制版对感光材料的要求是：制版性好，如便于涂布；有适当的感光光谱范围，一般以340～440mm为宜，感光波长过长，制版操作和印版贮存需在严格的暗室条件；波长过短，光源的选择、人员的防护将变得较为困难；感光度高，可达到节能、快速制版的目的：显影性能好，分辨力高：稳定性好，便于贮存，减少浪费：经济、卫生、无公害。
网框
网框材质和截面形状非常重要．相对于某种规格的网框，如果框强度不够．则不能保证张力的一性。一般使用的是高张力铝质网框。
pcb电路板印刷表面安装技术有如下优点
1）由于印制板大量消除了大导通孔或埋孔互联技术，提高了印制板上的布线密度，减少了印制板面积（一般为插入式安装的三分之一），同时还可降低印制板的设计层数与成本。
2）减轻了重量，提高了抗震性能，采用了胶状焊料及新的焊接技术，提高了产品质量和可靠性。
3）由于布线密度提高和引线长度缩短，减少了寄生电容和寄生电感，更有利于提高印制板的电参数。
4）比插装式安装更容易实现自动化，提高安装速度与劳动生产率，相应降低了组装成本。从以上的表面安技术就可以看出，线路板技术的提高是随芯片的封装技术与表面安装技术的提高而提高。现在我们看的电脑板卡其表面粘装率都不断地在上升。实际上这种的线路板再用传动的网印线路图形是无法满足技术要求的了。所以普通线路板，其线路图形及阻焊图形基本上采用感光线路与感光绿油制作工艺。
显影机一般由传动系统、显影系统、冲洗系统、烘干系统、程序控制系统等部分组成。
传动系统
传动系统是引导印版运行的驱动装置。是由电机通过蜗轮蜗杆或链轮链条带动传送辊转动，并通过对压胶辊驱动使印版通过显影机的各个工作环节。
显影系统印版
显影过程中，经过循环显影液均匀、连续地喷淋，将印版空白部位的感光层迅速溶解，有的显影机还加有刷辊刷洗，加速这种溶解。为了保证显影液在恒定条件下工作，此部分还有加热器和冷却器，可自动调节温度（一般控制在25℃左右）。药液自动循环过滤，保证各处药液浓度和温度均匀一致。
冲洗系统
冲洗系统主要是由两组喷淋管向版面正反面喷淋清水，以除去附着在版面上的显影生成物和多余的显影液，并通过挤压辊挤去版面上的水分；同时具备二次水洗功能。
涂胶系统涂
胶系统主要功能是在显影后的版面上涂上一层均匀的保护胶。干燥系统干燥系统由送风管和胶辊组成，通过吹风和加热使印版迅速干燥，***后将印版送出。

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东莞市万江信利电路板设备加工厂
韩先生
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