高压气体灭火管件
几种气体灭火管件的介绍：气体灭火管件已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉等），都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。下面介绍几个不同种类的耐磨管材：点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；当一圈的后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力（这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上）。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。贴片耐磨管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低。一体成型是将管件整体烧制后，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。但是该种产品制作周期长、成本高。全称陶瓷内衬复合钢管。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、气体灭火管件、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
高压气体灭火管件
管道复合气体灭火管件材料大致可分为有机物复合防腐耐磨材料和无机物复合气体灭火管件。各有其优缺点，现分述如下。 有机物复合防腐耐磨材料 耐磨耐蚀修补胶， 它是以高分子聚合物为基体，内掺硬质耐磨耐蚀颗粒以及增韧纤维，并与催化改性剂组成的双组分物质。对钢铁、陶瓷、水泥等均有极好的粘结强度，具有耐磨粒冲刷磨损、耐介质腐蚀等特点。施工操作简便，可涂覆于垂直或吊顶的工作表面上，不流淌、无污染，特别适合于大面积耐磨防腐修补及预保护内衬等。耐磨耐蚀修补胶可广泛应用于火电厂磨煤及除灰系统，如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣系统等。也可用作矿山、石化和各种气体灭火管件贮罐、反应釜等工作面的内衬。 衬胶管道衬胶管道采用钢管作基体管，以性能优良的弹性体橡胶为衬里层，运用“以柔克刚”的原理，减小输送介质对管壁的冲击磨损。衬胶管道良好的防腐性能可用于电力、冶金、化工、石油、煤炭、水泥等行业，输送温度在-30~150℃之间、既有磨损又有腐蚀的介质。产品特点如下：耐磨性能好、使用寿命长，气体灭火管件普通钢管的10倍以上，使用寿命可达20年（理论值）；防腐性能优异；适应性强：胶片未liu化状态比较柔软，可适用各种形状管件的衬里，橡胶与金属的粘结强度高。钢塑复合管选用优质钢管作基体管，以化学稳定性优良，具有耐蚀、耐热性能的聚yi烯（pe）和聚丙烯（pp、po）作渗层（衬里层），广泛应用于电力、环保、化工、冶金、煤炭、造纸、食品等行业，是一种理想的耐腐蚀管道。产品特点如下：钢塑复合管执行hg20538—92标准，基体管执行gb8163—1999标准；工作介质温度在-10~80℃；工程总造价低，相比其它防腐管道工程总造价低15%~20%；无毒、无污染，可用于饮料、食品、自来水等行业。无机物复合防腐耐磨材料，龟甲网衬里产品是以钢制管件为基体，用特殊钢铝丝网做骨架，选用超强耐磨材料为浇铸料，经特殊加工工艺而制成的一种新型耐磨、耐高温耐腐蚀复合材料产品。产品特点如下：材料成分：氧化铝、碳化硅、二氧化硅等十几种气体灭火管件高温粉末，加以硼酸、硅酸钠等材料做粘接剂，混合而成；机械性能：该衬层硬度为hv1100-1200，压溃强度为360mpa。广泛应用于冶金、电力、水泥行业，如煤气管道、除尘管道、灰斗、水泥料斗等系统，其耐磨性能已被认可。高压气体灭火管件 耐磨管件已应用到国内几十家新建电厂工程上，其实，不仅耐磨管件像冲压弯头，碳钢弯头等弯头系列，都应用十分广泛，工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。如华北电力设计院设计的内蒙岱海电厂（2×600mw）、中南电力设计院设计的华能岳阳电厂二期（2×300mw）、江苏电力设计院设计的苏源谏壁电厂（2×300mw）等。在国外，工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬，包括日本京瓷（kyocera）,九州工业及德国bmw 等知名企业均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。国外进口设备，大部分都是用这种耐磨弯头，如华能大连发电厂、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂等厂，耐磨弯头出厂就装贴耐磨陶瓷。广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。
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