中压搪玻璃反应罐
随着我国化学工业的发展，越来越多的企业需要使用中压搪玻璃反应罐。中压搪玻璃压力容器制造突破现有搪玻璃设备标准范围，在零部件的选用，罐体壁厚的设计、设备管口顶孔对接加工工艺、套装工艺有独到之处双层玻璃反应釜，设备满足用户需求。
工艺要求：搪玻璃罐内工作压力大于等于1.6mpa，夹套工作压力在0.6~1.0mpa，工作温度在-19℃~200℃，介质一般都是中、高毒性，强腐蚀介质，对搪玻璃设备有独特的要求。
中压搪玻璃反应罐设计、制造、检验比标准搪玻璃反应罐难度大、要求高，是一件搪玻璃精致的工艺品，无论是搪玻璃金属制作，还是搪玻璃过程制作，都必须有严格的制作制作工艺和检验规程来保证，特别是设备长颈对焊法兰和罐身搪烧过程变形的控制，法兰密封面瓷面平整度的控制都必须达到规定的设计质量要求和相关标准的技术要求，保证中压搪玻璃反应罐在安全状态下运行。
搅拌容器的几种搅拌形式：
锚式（框式），属径向流弱搅拌，用于高粘度物料及大颗粒结晶。
叶轮式（三叶后掠式），属径向流强搅拌，特点输出性能强，排放量大反应釜，适用于较强的物料体积循环和低粘度物料的搅拌，特别适用非牛顿性物料搅拌。对混合、导热、聚合、乳化、气体吸收和悬浮的工艺过程有较好的效果。
浆式，径向流型，属慢速搅拌反应釜，主要功能是剪切，斜浆能产生一定轴向流，用于低粘度物料分散、小颗粒物料结晶操作。
对于许多用户来说，以上三种主流搅拌器搪玻璃反应釜，已经远远不能满足他们的需要，千变万化的化工工艺，需要不同结构形状的搅拌桨叶以制造多种形式液体流型。我公司现有更多形式和功能的搅拌桨，是基于开发新的搅拌品种，针对特定的公益场合而提高搅拌效果，其意义很大。
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