1）环保性。水性油墨主要以水溶性树脂代替传统的矿物油作为连接料而研制成的油墨，大大降低了voc挥发性化合物的排放量或者完全消除voc排放量，不仅保证了整个印刷的环保性，还有利于印刷车间工作者的身体健康。
2）力学性能。利用水作为溶剂可以大大改善水性油墨的力学性能，主要体现在对耐摩擦力、触变性能以及油墨流变性能的影响上。通过使用水性油墨，提高了油墨的耐磨擦性能，拓宽了油墨的使用范围；对触变性的影响，大大影响印刷油墨的印刷适性。水性油墨所提供的高色度、低黏度的油墨也符合现代高速印刷的要求。
3）安全性。水性油墨的使用大大降低了火灾的发生几率，也会降低静电引起的飞墨现象。
水性油墨与传统油墨相比，由于其不含挥发性有毒溶剂，使得在其印刷过程中对印刷操作人员无身体伤害，对大气环境也没污染，而且还保证了整个印品的质量。所以，自从水性油墨问世以来就得到大力追捧，目前在欧美一些国家得到大力的推广。但在水性油墨带来一系列效益的同时也带来了一些问题。比如油墨黏度较低，所以其印刷速度就受到了限制；而且由于水性油墨流动性的问题，导致在印刷一些较小的线条稿的时候会引起线条极易变粗；同时水性油墨的耐摩擦性较高，会导致刮刀的磨损影响其使用寿命；还有就是水的溶解性较差，容易引起糊版。
环保四步：
环保只是相对的，但对于使用量大的胶印油墨来说，其对环境保护的贡献一直没有停止。
第.一.代环保产品--重金属达标
这在很多年前就已经实现了,当然还不能完全排除少数低价位、低档胶印油墨中依然含有大量重金属。
通过印刷，重金属将留在印刷品中。干墨膜中重金属含量比湿油墨中的多。当然，如果不直接与食品接触，不进入人体也许无害，但事实上，这是很难避免的。
所以普通胶印油墨重金属达标，是实现油墨环保的di一步。
第二dai环保产品--无芳香烃
普通传统胶印油墨中主要溶剂是矿物油。有些矿物油中含有较高含量的芳香烃溶剂，容易挥发出刺鼻的气味，尽管在完全干燥的印刷品上，芳香烃已经几乎没有残留，但是市场依然期待相关环保产品。
于是，在一些高档油墨中，已经基本换用完全不含芳香烃的矿物油了。
第三dai环保产品--豆油基油墨
油墨中矿物油的芳香烃减少或者消失，依然无法避免voc的影响，于是出现部分矿物油被豆油取代的豆油基油墨。由于voc相对减少，印刷车间的空气污染也会减轻，但毕竟还有少量矿物油的存在。
第四代环保产品--低voc油墨(voc<1%)
它对环境保护的贡献超过水性油墨和uv油墨。被废弃的印刷品可回收，即使真的被废弃，它在自然界中的分解也比其他油墨更容易。因此，可算是目前最环保的油墨了。
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