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我公司在grc线条,eps线条的专业这一领域一直处于行业领先地位，几年来一直与深圳、内地、港澳、的一些地产开发商保持合作，多次在激烈的竞争中胜出中标,得到了业界的广泛好评。在云南比较重点项目的装饰设计投标中，几乎都可以看到我们的作品。
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grc怎么做好养护?
养护是使grc制品在早期保持其中所含水分不使蒸发。制品内所含水分用于水泥水化并因而发展其强度降低渗透与收缩
由于水化受到温度的影响，为此在制品养护过程中应使周围空气保持适宜的温度。
grc制品一般均是薄壁和低水灰比的对grc挂板而言则具有较大的表面积。为此应采用有效的养护制度以达到下列要求
1、有合适的早强以利脱模和搬运
2、保证设计强度
3、限制收缩以防开裂。
对于上述1、2，养护可使水泥水化正常进行以增强强度与黏结。对于3应蕞大程度上减少体积损失、收缩与可能的开裂。
控制失去水分，换而言之，即补充水分是养护的基本点，再外加温度的控制。
2、在实际执行过程中养护可分成几个阶段并可用不同的方法。
2.1 脱模前与脱模时
在修饰后，通常用洁净而优质的聚薄膜将模具包住，这是防止grc中所含水分的蒸发和受到风的影响，同时也有助于保持水化热。
在养护的初期应使grc制品有足够的强度，使之在脱模与搬运时不致受到损伤。在澳大利亚某些地区需要对grc制品通宵加热，使温度保持在15℃以上。
2.2 主要养护
此主要养护阶段是使脱模后的grc制品继续得到保护免受日光、风与空气低湿度的影响，一般情况下仍用塑料薄膜包住grc制品以免受到阳光的直接照射。通过喷湿雾也可保持局部的湿度。
2.3 后养护
当制品在存放与使用时，其周围与养护阶段有明显差异时，采取有控制的后养护是必要的。 这可以采取一些简单的方法使制件在存放过程中免受阳光的直接照射。在存放阶段grc应达到设计的强度，此阶段的保护在于限制其干缩。
在上述养护过程中，grc制品的强度得以进一步的提高。搬运与存放采取什么方法反映了制品可达到的强度水平。
3、加速养护是有效的，包括低压蒸汽养护与使用化学早强剂。
3.1 低压蒸汽养护
在冷天该法对于模具的周转使用是经济的温度不宜超过50℃否则对长期强度是不利的。
3.2 使用化学早强剂
此种外加剂主要可提高早期强度、在寒冷条件下是有用的并可使制品较早的脱模
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grc产品的生产质量和数量关系到整个工程的进度与计划。生产的进度要注意因变更而打乱的计划致使生产难度加大，合理调配就可避免繁复的模具跟不上生产制作而影响工期。合格的grc产品首先要使用质量好的材料：低碱度琉璃酸盐水泥、河砂、耐碱玻璃纤维网格布（纤维丝）、直径8mm镀锌钢筋。
目前大多数厂家生产步骤：将水泥与河砂搅拌均与，不宜过稀或稠，第—道喷涂厚薄均匀，成型的产品表面才不会出现蜂窝孔，模具凸起部位要多喷涂两次，喷涂后将经纬钢筋安置放稳再铺设玻璃纤维网格布，以此增强产品的牢固性和稳定性，接着进行二次喷涂，此时要注意钢筋交叉点的空隙要喷涂到位，局部位置可多喷涂几次，在水泥“收汗”前用灰刀将水泥修整均匀，厚度保持在12mm--15mm之间为宜。水泥凝固成型从模具取出要立即修边打磨，放置平台养护后才可以移动以免变型。养护阶段必须定期维持才能使产品的抗压强度得到增强，寿命也会延长。
有实力的厂家与国外的厂家在财力支持下引进大型设备和高质量的原材料，为生产更高品质的grc提供基础，生产的grc基本不用玻璃纤维网格布和预埋钢筋就能达到测试抗压标准，优质的grc制品的抗弯强度可以达到25mpa，抗冲击强度达到10-25kj/m2，grc的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准grc板重量仅为15kg，抗压强度超过40mpa，抗弯强度超过34mpa，大大超过国际标准要求。用grc专用的机器把玻璃纤维丝和水泥搅拌好喷涂在模具中，喷涂好用特制滚筒滚压平整，凝固成型出模再加装骨架便于安装。
其它eps、砂岩、人造石的生产制作大同小异，只是使用的材质不一，原理相同。砂岩、人造石的厚度要保持30mm厚度，不加钢筋和玻璃纤维，沙砾要精选适中均匀，根据不同的要求配置不同颜料，生产各色产品。
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昆明艺和丰装饰材料有限公司
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