当今数控机床的重点发展方向有两个：高速数控车床加工，以高速度来达到高效率；加快自动化的发展进程。数控车床加工的良好柔性.高调整、加工精度高，深孔钻床，早就被汽车制造者关注，伴随着市场竞争的加剧；多品种生产最大限度满足市场的多样化需要，苏州深孔钻，直到满足每一位数控车床加工用户的需要，成为汽车制造业制造者追求的目标，以数控机床为主体的柔性制造单元，被大量使用。
为了使国产数控车床加工尽快大规模进入汽车制造业，国产数控车床加工制造商应着力提高自身能力，主要有以下几方面：
　　数控深孔钻厂家作为汽车零部件加工线的主机供应商，不仅要重视主机的设计制造，深孔钻厂家，还要高度重视构成现代敏捷柔性单元的各要素的开发，如机械手，输送装置等。因为这些装置的可靠性影响了生产线的开动率。而开动率对于大规模生产的汽车制造业工业是非常重要的。
　　提高整线自动化设计能力，现代汽车制造业零部件制造已进入敏捷生产时代，自动化信息系统设计的合理与否，决定了生产系统的正常运行。它是高科技技术在汽车零部件制造方面的应用。是现代数控机床系统供应商的核心竞争力所在。
数控深孔钻的操作规矩与注意事项
　　1.不得戴手套操作机床，手上有油污不得操作机床面板。
　　2.每次找完原点后都要在mdi方法下验证，确认坐标系统和坐标值正确。
　　3.加工过程中涌现功率扭矩超30%这种报警时要退出钻杆查看钻头是否损坏。
　　4.正确的开关机次序：接通电源后等候体系启动画面完整启动后，而后打消报警启念头床；关机机会床先停在合适的地位，非标深孔钻，最后关断电柜电源开关。
　　5.机床启动后移动各轴之前必需视察是否有阻碍物干预机床移动，工作区域内是否有漏掉的工具（如扳手）或其它物品，若正常就进行回参考点操作
　　6.手动移动机床之前要把进给倍率旋到很低的档位，先点动机床，方向正确后再进步倍率。操作机床要十分细心，要做得手到眼到，防止旋错旋纽、按错按键，机床移动进程中要注意观察是否会与工件或夹具相撞，濒临工件时要下降进给倍率。
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