热做模具钢材适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。
热作模具材料按用途不同，可分为热锻模用钢、热挤压模用钢、压铸模用钢、热冲裁模用钢等；按耐热性不同可将热作模具材料分为低耐热性用钢（350~370℃）、中耐热性用钢（550~600℃）、高耐热性用钢（580~650℃）；按合金元素分类可以分为钨系热作模具钢、铬系热作模具钢、铬钼系及铬钨钼系热作模具钢等；特殊要求的热作模具有时采用高温合金和难熔合金制造。
过去加工模具的一般方法是：
先在软化状态下进行模具粗加工，接着淬火，然后电火花加工到最终尺寸。这种工艺会在模具表面形成一层硬的重融化层，此层必须抛光掉，获得合格的模具表面。
抛光是非常耗时间的操作，有时难以抛光整个模具表面。今天模具已能在淬硬状态下用切削刀具加工成型，这种新技术将缩短制模周期。
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深圳市凌昌模具钢有限公司
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