| 加工定制否 | 品牌Carter/卡特 |
| 型号thisis型号 | 类型扒碴机 |
| 装卸物品装卸物品5144 | 适用领域适用领域5384 |
| 发动机功率发动机功率5232kw | 最大卸载高度卸载高度9580mm |
| 铲斗容量铲斗容量5610m3 | 最大爬坡能力爬坡能力7238 |
| 最大掘起力掘起力9759KN | 规格规格5296 |
河沙烘干机节能环保新设计
随着科技的不断发展，增强环境保护意识、节约能源是人类的共同目标。对于河沙烘干机（沙子烘干机）来说，传统的设备由于技术的不完整，往往容易对环境造成污染。作为一家烘干机设备制造厂家来说，制造绿色节能的设备是很有必要的，也有责任为保护环境，节约能源做出贡献。
我们金茂机械从设备的设计、制造、使用都严格按照节能环保的要求，用户在使用设备的过程中，不对环境造成污染或对环境污染化小。这符合绿色节能、保护环境的要求。整个烘干机生产制造使用中从材料选取、制造加工、包装运输到使用、维修、报废、回收利用和***终废弃物处理各个环节都从绿色节能考虑。不仅仅体现在高的热效率，还体现在产品的长久使用上。寿命长的设备，会减少产品报废对资源的浪费，对于易损易坏部件，也尽量提高其使用寿命，减少部件对资源的浪费。
如：由于空气在流通过程中没有带走热量，烘干机外面又有保温层，因此烘干机在生产过程中的耗能很少。由于沙子烘干机的传热面大，设备尺寸小，因此处理效果好，时间短，大大降低了生产成本。可以再很多领域使用，不但可以烘干沙子，而且还可以烘干污泥，煤泥，粉煤灰，河沙，矿渣，海沙等多种物料。在工作过程中，没有粉尘外漏，降低了环境污染。由于结构合理，操作简单，维护方便，在使用过程中，操作费用很低。
沙子烘干机的总体概述
沙子烘干机又称河沙烘干机、黄沙烘干机、石英砂烘干机，是一种处理大量物料的干燥设备，运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大。河沙沙子烘干机一般适应于颗粒状物料。特别是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果极佳。河沙沙子烘干机的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、矿粉、煤渣等。
沙子烘干机的应用范围
沙子烘干机，总体上讲，就是烘干沙子的。可以应用在可对河沙、干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉、石灰石等原料的烘干，广泛用于建材、化工、铸造等行业。简要说明：主要用于粉煤灰、矿渣、砂、煤、铁粉、矿石、兰碳等物料烘干。
沙子烘干机构成结构
1、筒体;2、前辊圈;3、后辊圈;4、齿轮;5、挡辊;6、拖辊;7、小齿轮;8、出料部分;9、扬板;10、减速机;11、电机;12、热风道，13、进料溜槽;14、炉体等部分组成。另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
沙子烘干机的工作原理
沙子由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入沙子烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在豫合沙子烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除除尘器或湿法除尘器后再放排放。
沙子烘干机的安装技术要求及规范
1、安装进出料装置
分别安装进料进气、卸料出气装置，地脚螺栓浇注参照上述执行。安装卸料装置时应在法兰片间以石棉绳密封，保证卸料装置上密封处与卸料端筒体间隙尽量均匀，筒体转动时周边间隙误差小于8-10mm，否则可适当修整，直至符合要求后，对压板中用盘根密封填料进行充填，充填应密实、均匀。安装进料装置时，控制进料装置密封迷宫与筒体迷宫间应有适当的间隙，筒体转动时迷宫不允许有碰撞。安装进料进气、卸料出气装置时，均需考虑挡轮的调整量与筒体的热膨胀量。
2、其它设备安装
按相关说明书安装烘干机的附属设备。
安装检查、精调、紧固
按要求复查各部件位置、连接关系，精调托轮等调节部位，拧紧地脚螺栓、底座螺栓等各个螺栓，做好安装完善工作，如对安装时焊接的部件或油漆缺陷和损坏部位补漆等。 4、质量保证
3、质量标准
3.1符合国家相关规范要求。
3.2符合《机械工程施工规范》相关要求。 4.1.3符合业主、企业相关质量要求。
4、 安装完成后，按图纸要求、行业规范等进行验收，要求有检验记录和验收报告。检验标准：
4.1托轮底座十字中心线与图样要求的位置误差不大于1.5mm；
4.2筒体两侧的四托轮中心线平行于筒体中心线，其平行度不大于0.1/1000；
4.3传动托轮的轴心线要水平；
4.4传动托轮轴与减速机输入轴的同轴度误差不大于0.1 mm; 4.2.5同一组托轮的中心高应相等，允差不超过0.1mm。
另外，检查进气装置处的密封迷宫与回转体的进料锥筒的同心度，确保设备运转时迷宫密封不相碰；安装要求技术性强，工艺标准高。安装工作应根据有关的设计文件、图纸、标准规范及规程、按正确安装程序及本作业指导书进行合理的施工。
河南金茂机械制造有限公司
刘先生
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