一辆车的车身有过万个零件,轮毂是其中比较大的零部件之一,所起到的不单是美观、装饰的作用,更多是一种结构性支撑和安全保护。正是由于这个原因,轮毂的研发显得非常重要,而研发一款新产品的时候,我们只有模糊的概念,只有通过做手板,才能将设计理念转化为实实在在的模型,从而发下其中的不足之处。
很久以前,我们做了一个轮毂手板的项目,所用的材料是pc,由于轮毂需要承受很大的重量,采用abs容易断裂,而pc是塑胶中强度比较高的材料。这个手板采用的是cnc加工,用到的表面处理工艺有打磨、喷油、高光,而logo部分则是贴上去的。
cnc电脑锣:cnc加工中心上的刀具,按照设定的路径,在材料上锣出轮毂手板的原型。
手工处理:将以上三种方式做出来的样品进行抽样打磨,装配。这个程序是把所有零件组件成一个成品。
喷油:将已经做出来的手板样品按照客户的要求喷上颜色。
高光: 高光:在手板表面打上一层uv油,经过uv灯的照射,使其由液态转化为固态,进而达到表面硬化,其耐刮耐划的作用,且表面看起来光亮,美观、质感圆润。
通过做轮毂手板可以帮助设计师*一时间发现并轻易解决新产品的各种致命缺陷,彻底规避后期高达几百万元的模具费用打水漂的风险,为企业的新产品开发上市保驾护航!
深圳市拓维模型技术有限公司
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