机械手通常用作机床或其他机器的附加装置，如在自动机床或自动生产线上装卸和传递工件，在加工中心中更换刀具等，一般没有独立的控制装置。有些操作装置需要由人直接操纵，如用于原子能部门操持危险物品的主从式操作手也常称为机械手。机械手在锻造工业中的应用能进一步发展锻造设备的生产能力，改善热、累等劳动条件。
机械手首先是从美国开始研制的。1958年美国联合控制公司研制出第一台机械手。
以提高生产过程中的自动化程度：应用机械手有利于实现材料的传送、工件的装卸、刀具的更换以及机器的装配等自动化程度，从而可以提高劳动生产率和降低生产成本。
以改善劳动条件，避免人身事故：在高温、高压、低温、低压、有灰尘、噪声、臭味、有放射性或有其他毒性污染以及工作空间狭窄的场合中，用人手直接操作是有危险的或根本不可能的，而应用机械手即可部分或者全部代替人安全完成作业，使劳动条件得以改善。
在一些简单、重复，特别是较笨重的操作中，以机械手代替人进行工作，可以避免由于操作疲劳或疏忽而造成的人身事故。可以减轻人力，并便于有节奏的生产：应用机械手代替人进行工作，这是直接减少人力的一个侧面，同时由于应用机械手可以连续的工作，这是减少人力的另一个侧面。
注塑机机械手vs人工生产效率
一、管理性
1、使用注塑机机械手取制品，射出成型机可以无人看守操作，不怕无人或员工请假之顾虑。 
2、实行一人一机制（包括剪水口、削披峰和打包），配备输送带，一人可看4-5台机，大量节省人力，减少工人工资。 
3、人会疲劳，而注塑机机械手出产品的时间是固定的，不用休息，尤其是天热或夜班效果更加明显。 
4、招高文化人员操作注塑机比较困难，普通生技人员技术性不高，责任心不强，造成生产和管理困难。 
5、人与人相处总会产生矛盾，影响生产。使用注塑机机械手减压少了人工，内部不会因工作压力太大而产生矛盾，提高内部团结和公司的凝聚力。 
二、安全性 
1、因劳工法不断健全和严格，使用注塑机机械手不再会有员工意外伤害的风险。 
2、人较少接触产品，避免因产品过热而造成员工烫伤。 
3、不需要用手入模具取产品，避免因此造成的安全隐患。 
4、注塑机机械手电脑内设有模具保护，模具内产品没有脱落会自动报警提示，不会损坏模具。
三、品质性 
1、如成型机为自动脱模，掉落时会产品刮伤，沾到油污而产生不良品。 
2、如人取出产品，一有可能手会刮伤产品，二有可能手不干净而弄脏产品。 
3、用注塑机机械手使用输送带，包装人员更可以一心一意严把品质关，不会因拿产品而分心或是离注塑机太近，太热而影响工作。
4、人员取产品时间不固定，会造成产品缩水、变型（料管若过火，需重新注塑造成原料浪费，目前原料价格高涨），机械手取出时间固定，确保产品品质。 
5、人员取产品需先闭安全门，会造成成型机寿命减短或损坏，影响生产。使用注塑机机械手手可保证注塑品质和延长成型机寿命。
四、生产效率性 
1、可控制产品，确保客户的交货期，保持企业良好的商誉，提高企业竞争力。 
2、人员取产品不固定，安全门慢开慢关影响极大。加之人有惰性、情绪化，夜间容易疲劳，精神不振，再加喝水、上洗手间等事项，估计24小时生产效率只有70%。注塑机机械手可不间断作业。 
3、投资成本回收快，针对贵司所做产品，不出半年即可收回投资成本。 
4、使用机械手提高公司形象，提高公司的竞争力。 
5、如人工取出产品一天约为1000模，使用机械手可再提高约500模，即使用机械手一天约为1500模。若客户厂内成型机为自动脱模，有时产品需顶出2-3次，时间延长会影响生产效率，且产品掉落，会造成刮伤、沾到油污等，产生不良品。
6、若成型机整体使用机械手，每台成型机可省1/3或1/2人工用于品检和包装等。
7、上游厂商也希望选择有注塑机机械手的注塑厂家，可准确算出日产量与交货期。使用机械手可增强企业竞争力，更是一种发展趋势
 温馨提示：本商品标价仅为展示价格，由于机械手所做动作不同，相应的需求技术参数也会不同，价格成本也会相应的地提高，因此，您看到的并不是本产品的最终价格，欲了解更多，请联系邹生为您提供专业购买方案，不便之处，敬请谅解，谢谢合作！

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