zj-1600-1钢卷整平横切机组
a.技术方案书 ：
根据贵公司要求，需订购机械设备生产线一套，我司按贵司要求作出如下详细方案报价：
一、 设备名称：金属卷料整平横切机组；
二、 设备型号: 1600×0.2-1.0mm ；
三、 技术参数及要求：
1、 钢卷规格：
 材质： 硅钢片 / 矽钢片      
 原料重量：≤12t     
 原料外径： 1200mm       
 原料内径：508mm    
 原料宽度： 1600mm       
 原料厚度：0.2-1.0mm
2、 机组参数及剪切成品：
 剪切长度：400~5000mm
 定尺公差：2m±0.5mm
 对角线公差：l=2m±0.8mm
 剪板速度： 50m/min （剪切2000mm板为例，25张/分）
 设备总功率：70 kw
 占地面积（约）：长18×宽6×高2m
 生产线方向：由 左   至 右   
 设备颜色： 果绿色     
四、 设备机组清单:
1、 入料台车      1台
2、 支撑托臂      1台
3、 液压开卷机      1台
4、 精整平机       1台 
5、 缓冲渡桥      1组 
6、 侧导宽调机      1台 
7、 送料定尺机      1台 
8、 高速液压剪      1台 
9、 输送台       1台 
10、 自动叠料装置          1套 
11、 液压站系统      1台 
12、 气压系统      1套
13、 电控系统      1套
五、 设备构造简述：
1、 入料台车：
 台车用于将卷料内孔缓慢对入开卷机胀缩筒；
 主体构造：由举升v型台与活动底座组成；
 水平移动采用电机驱动，升降采用液缸举升；
 油压动力：举升重量12吨。
2、 支撑托臂：机体采用钢板焊接，活动托臂油缸推动。
3、 开卷机：
 功能具有：解卷压臂、气动刹车、空转离合、卷筒回转；
 机体构造：采用钢板焊接轴承座，经退火定型处理，承载卷重12吨；
 卷筒由四块弧形板组成，油缸推拉产生涨缩；
 涨缩范围ф470—ф520mm，旋转接头油缸与主轴一起转动；
 卷筒由调速电机链轮传动，装有空转离合器配合使用；
 气动碟式刹车、用于对卷筒自动回转、及被免卷料反松；
4、 精整平机：
 机体构造：采用钢板焊接机架，铺底板：厚面板铣平；
 两侧轴承牌坊由厚钢板经退火定型、精镗等工序；
 机组由2辊夹送、17支整平工作辊，上8条、下9条组成。
 上下各加有两组辅助支承辊；
 上组工作辊由电机升降，装有刻度尺显示升降高度及整平效果定位；
 夹送上辊气缸升降；
 装有集体供油装置，能自动供油到每只轴承座；
 辊径参数：整平辊ф60mm，夹送辊：ф120mm；
 辊材料：材质40cr，经由中频调质处理，表面镀硬铬、再精磨而成；
 传动方式：电机——同步齿轮箱——万向节——工作辊；
 驱动电机为18.5kw电机，变频器调速。
5、 活套渡桥： 
 此活套用于让钢带进入定尺装置与缓冲调节；
 采用桥架翻板式桥板，油缸升降；
 桥架采用矩型管焊接而成，表面安装塑料板及胶辊；
 配合加工速度由电眼监控钢带在活套坑中的高中低位置。
6、 侧导宽调机：
 此机用引导钢带正确进入nc定尺机，采用钢板焊接与定尺机连体；
 采用四条立柱式导轮，安放每侧两支，入料宽度由手轮丝杆调整。
7、 送料定尺机：
 该装置由伺服电机传动系统，高精度送料定尺及料长检测装置组成；
 机架由钢板和型钢焊接而成，侧板牌坊由厚钢板经退火精镗轴承位；
 伺服电机经触摸屏幕配合plc控制，所有参数设定在触摸屏幕上操做完成；
 送料定尺辊4条，材料镀硬铬及包聚脂胶；
 最大送料速度120m/min，送料上辊手动升降；
 驱动电机：11kw伺服电机传动。
8、 高速液压剪：
 操作功能：钢带定尺装置按其所设定的长度输出，即自动对钢板进行裁剪；
 钢板焊接剪床底座，两侧固定牌坊由厚钢板经退火热处理，精镗曲轴轴承位而成；
 配有一体强制润滑装置，上活动刀座钢板焊接组合，设有微调切刀间隙；
 传动方式：液压油马达经强力型曲轴驱动；
 裁剪方式：由强力曲型轴转动往上驱动剪切；
 裁剪次数：空载时剪切0~100次/min；
 四面剪刀（材质进口ld、hrc60°~ 62°），每片刀片的四面刀刃都可使用。
9、 输送台：
 机架构造由矩型管焊接，两头采用一条无缝管转动；
 动力：4kw摆线针电机，加变频器调速；
 输送带材料为高耐磨、耐油pvc。
10、 自动叠料装置：
 用途：用于把剪切好的材料自动叠料整齐；
 机架构造：矩形管焊与钢板接而成，两侧设有机械手接料，后挡板及侧拍板装有气动装置，使板材自动叠齐；
 集料规格调整：左右拍板与后挡板采用电机自动调整；
 集料范围：最大：长/宽5000×1250mm   最小：长/宽400×400mm；
 叠料台平车：台体升降，油缸控制；
 叠料高度：装有电眼检查叠料高度自动下降功能；
 出料方式：小车横向式，一台工作，一台打包；
 出料动力：2.2kw摆线针电机驱动。
11、 油压系统：
 油压站一台：动力18.5kw e级电机直联叶片泵，出油量60ml/r，工作压力8-12mpa，最大压力:16 mpa ；
 使用清洁的46#抗磨液压油。
 冷却方式：水冷却(用户自备水源、水塔箱和管路)。
 主要液压件清单表：
序号 名称 型号 生产厂家 备注
1 液压阀  台湾海德门或北部精机 
2 叶片泵  台湾海德门或北部精机 
3 过滤器  温州黎明 
4 空滤器  温州黎明 
5 油封件   进口台湾件 
12、 气压系统： 
 电磁阀与手动阀回路控制，水气分离、油雾润滑、调压三点组合；
 电磁阀采用台湾北部精机产品；
 气源及pu气管、由用户自备。
13、 电控系统：
 本生产线采用交流380v、50hz供电，电网电压波动不应超过±10%；
 配该机标准ggd主控开关电源柜一套，主操作台一套，副操作台二套；
 生产线分：点动/自动，当处在点动档时，各机组部份都可单独运行：当处自动档时，自动跟踪生产线运行；
 功能具有设定长度、设定产量、设定速度、自动记数、总数记忆、自动/手动功能；
 进口彩色触摸屏与plc通讯，所有参数皆在触控屏上设定及状态监控，全线一站式操作控制；
 主要部件电器采用品牌表：
序号 名称 产品型号 特性说明 生产厂家
1 触摸屏  10.4 英寸，真彩 三菱（日本）
2 plc s7-200-cpu226 扩展模块 三菱（日本）
3 伺服电机 11kw-1500转  安川（日本）
4 变频器 4kw   22kw  三菱（日本）
5 交流接触器   正泰
6 热继、中继   欧姆龙
7 开关电源 s-100-24  明伟（台湾）
8 按钮   施耐德
 使用环境：机旁温度0℃～40℃，湿度≤83%，海拔≤2000m，大气污染：不许存在灰尘、腐蚀性气体，电磁辐射：不允许高压电源靠近，点焊机等。

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佛山市南海卓劲冶金机械有限公司
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