非金属激光切割器
由于数控切割机采用全电脑自动化操作，在切割过程中需要注意的操作细节较多。这就要求一个操作员对数控切割机有一个基本的认识。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割机相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。
怎么提高数控切割机的利用价值，如何提高企业的生产效率，怎么降低工业中事故的发生，相信很多企业都是非常关心中国问题的，那么今天深雅数控就和大家探讨分享一下，作为一名数控切割机操作人员应该具备哪些基本的知识 在使用数控切割机的同时，我们先要来了解一些基本的知识，数控切割机所牵涉的知识面较广，所以操纵者应具有机、电、液气等专业知识。 企业对数控切割机操作人员的职业技能必须有一个考核标准，按正规企业制度来讲操作人员也必须满足条件后才能正式上岗。这不仅仅涉及企业工作效率、成本效益，更是涉及到数控切割机操作人员的人身安全，这些意外事故在工业生产中经常发生，所以企业必须要做好相应工作，实现双赢安全生产才是企业可持续发展的捷径！ 数控切割机操作人员要在日后的使用中不断的积累经验，可以去一些老用户取取经，让他们为操纵者进行培训,这是短时间内进步操纵职员综合素质有效的办法。
非金属激光切割器
光纤激光切割机适合目前市场。目前光纤激光切割机产品使用广泛，在目前光纤激光切割机基本适合各种金属板材、金属管材进行非接触切割、镂空和打孔加工，特别适合厚度3mm以下不锈钢板、碳钢板、镀锌板、薄铝板、薄金板、薄银板等金属材料的切割。特点，速度快，省电省气，减少之前的co2激光切割机和yag激光金属切割机加工。缺点：新产品稳定性待测试，售后维护费用巨大，一旦某一根光纤有损坏就必须更换所有光纤。所以，在光纤激光切割机针对3mm以上板材优势随着板厚增加减弱相对co2激光在厚板加工时更有优势，激光切割机如果以后能够突破功率的问题，就可以在厚板材与co2激光切割机进行平分秋色了。
非金属激光切割器
激光切割机切割厚板的难点：切缝过于窄小，造成热损失增大。切割速度的降低使得切割区域的热损失增加。热损失的主要形式是热传导，厚度越大，热传导损失越大，切割速度也越低。切口底部材料去除变得不一致，虽然激光穿透了厚板，大量的熔渣粘结在底部。挂渣的形成是因切口底部的平均切割温度低造成的，温度低又是因为能量损失大的缘故，这种情况下的切口质量通常不高。光纤激光光斑直径较小，焦距深度有限。光纤激光切割金属中厚板材时，尽管能够维持切深内有较高的激光功率密度，但由于光束直径较小，切缝较细，故不利于切割排渣。这就对光纤激光的模式和光斑束散准直zheng形及范围提出了更高的要求，也为光纤激光切割金属中厚板材的工艺质量带来了较大的难度。辅助气体质量和气压的作用和影响。以yang气为例;光纤激光切割碳钢中厚板材时yang气起了非诚重要的作用。激光入射到工件表面形成小孔，当激光束沿着切割方向移动时，小孔及切缝周围有氧化融化物。yang气的纯度和压力对激光切割有很大的影响，含杂质多的，气压不合适的yang气就不能提供足够的能量到切口底部形成高流动性的融化物，因而降低了切割质量和切割速度。通过测量不同切缝位置的辅助气体的质量和压力，发现切缝越窄，辅助气体的作用就越差，切割质量就越难维持，因此保证合适的切缝宽度、辅助气体质量及气压控制，对切割质量的效果是很重的。几何形状的差异使得拐点切割质量下降。激光切割厚板时，熔化前沿的倾角变得突出了，这将导致材料对激光吸收系数的降低，进而通过增加切割功率、降低切割速度保证切割质量。现在激光切割技术是我们现代先进的切割技术，激光切割机会比其他的切割技术具有更好的切割效果。非常符合现代工业的使用。
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