废机油常温常压脱色最新技术和设备
废机油常温一道工序脱色技术：废机油脱色再生需加温和酸碱白土精制过滤和减压蒸馏等多道工序组成，其操作复杂，沉降时间长，设备多，污染环境，成本高，而且质量差，本技术为一步法脱色再生，常温常压下加剂，搅拌混合30分钟，然后分离20分钟。经过滤即由黑废机油脱色成米黄色高质量机油，每吨废机油加剂成本约40-50元左右，可间隙生产，也可连续生产，欢迎自备废机油小样，当场亲临面试，包您满意，现对外转让此技术，有意者自备小样亲临面试，包您满意。
联系电话：0374-7699686   
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废机油再生技术和炼油设备
新技术及设备特点
     本技术的最新特点是通过液膜汽化和精馏两个过程，在低温条件下对废机油进行再炼制，由此可以有效避免再生过程中废机油的过度裂化，提高废机油的再生质量，同时，低温条件可降低能耗，减少污染，简化设备及操作程序，特别适合中小型废机油再生厂的技术改造，使中小型废机油再生厂炼制出高质量的产品，使得有限的废机油资源得到充分利用。
1、此设备利用了“土炼”中经过实践效益最好的卧式反应装置。
2、用“液化技术精馏法”代替了传统的“沸腾蒸发精馏法”。
3、此技术精炼废机油，避免了沸腾蒸馏法操作的高温，避免了废机油产生过度裂化，降低能耗，减少污染。
4、此技术其脱杂、脱色、脱味效果好，因此，提高了再生油质量。本方法也可以用于其他废油的处理。如废塑料、废轮胎、煤焦油等。
5、通过此技术设备炼制工艺制成的产品粘度指数、酸值、残炭、闪点、铜片腐蚀以及金属和硫磷的残留量等参数，均已符合甚至优于国家指标。
6、本技术及设备装置生产解决了三废问题。如：废气回收利用，烟道除尘系统的应用，土炼的固体物在本装置中转化为沥青厂做沥青的流动剂。
7、炼制温度低，节省时间1/3以上，能耗降低40%左右。
8、生产工艺、常压恒温供热逆反工艺，低温裂解生产。
9、自动过滤分离功能，各种废油、废料不用清洗、分离，可一次性生产出标准的柴油、汽油、液化气、沥青流动剂。
10、生产过程中无烟、无味、无二次污染，无三废排放，常压生产，安全系数高，环保安全达标。
11、初次生产时外部热源启动1小时，之后不用外部热源（外部热源：煤、电、油、汽、柴均可）。生产过程中不用外界热能源。
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