研磨平板的分类：研磨平板分为开槽铸铁研磨平板和嵌砂铸铁研磨平板。 1、       开槽铸铁研磨平板该研磨平板用于湿研磨。为了刮去多余的研磨剂，使工件与研磨平板接触均匀，提高加工工件的平面度要求，使研磨产生的热量易散去。该研磨平板工作面上开有十字相交的方形槽或60ov型槽，这种研磨平板也由此得名，它适用于粗加工。工件表面粗糙度可达ra0.1μm。
2、       嵌砂铸铁研磨平板顾名思义，它是干研磨用的。它的研磨剂就是表面压层中的金刚砂，嵌砂铸铁研磨平板适用于精研加工。工件表面粗糙度值可达ra 0.025μm，最高可达ra0.010μm.嵌砂研磨平板分为长方形（100mmx200mm或200mmx300mm）;正方形（200mmx200mm或300mmx300mm）;圆形直径200到500mm。
研磨平板的材质要求：
1、       能加工多种材料的工件。、
2、       适应于不同加工性质的研磨，具有良好的嵌砂性能。
3、       具有良好的耐磨性。
4、       热处理简单，质量易控制。
5、       有良好的加工性能，便于制造、修理。
常用的研磨材料有铸铁、低碳钢、钢、巴氏合金、铅及玻璃等，而最适合研磨平板材质要求的是铸铁，但不是任何普通铸铁都可用的。在铸造工艺上有如下要求:选择适当的熔炉吨位，炉料品级，加入元素，贴水温度。选用铁水中间段，适当的冷却时间和凝固条件。还要在炉外进行磷铜处理。
嵌砂研磨平板的平面度要求首先从研磨方法上看，操作者通常把力不均匀的用在工件边缘上，而且手的热量传到工件的上表面，使其边缘向下变形，因而磨损较快，影响了平板的使用寿命。
  综上所述，在嵌砂研磨平板的加工过程中（三块相互交替研磨），应把工作面加工成中凸的。这样既可提高工件的研磨精度，又可延长平板的使用寿命。以300x300mm研磨平板为列，其中凸量约为2μm到3μm。.
研磨平板的使用要求作为一种超精密加工的切削工具，研磨平板有如下使用性能的要求：
1、       对表面粗糙度值的要求 量块在其表面研磨后，表面粗糙度值应达到ra 0.025μm
2、       对切削能力的要求量块在研磨平板上研磨40m的行程时，应切削掉7μm左右为最宜。
3、       对研磨平板使用寿命的要求量块在平板的同一部位上往复研磨，直到16m行程时，应切削0.5μm时，量块磨掉量应为4μm左右。
4、       研磨平板的硬度要求 粗研磨平板的硬度以110到140hbs为宜。应为这个硬度的材质可嵌入粒度较大的金刚砂。有利于大力切削。而精研磨平板硬度应为140到180hbs。
硬度是由材料的金相组织决定的。珠光体含量多，硬度就高。而碳的增加会使珠光体成分减少，从而降低平板的硬度。在铁水中加入适量的磷有利于获得以珠光体为基础的组织，从而使平板的硬度不至于下降。

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