近几年来，3d打印行业在全球掀起一个技术革新浪潮。欧美等发达国家在3d技术的发展上领先一步，塑胶模具，3d打印产业已逐渐成规模。虽然我国3d打印技术仅处于初级阶段，但是3d的热潮势不可挡。
根据前瞻产业研究院初步统计，目前我国3d打印机在企业装机总量已超过400台，2010年以来年增速均在70%左右，市场规模超过1亿元。由于一些新技术发烧友对3d的热情高涨，民用装机市场也非常火爆。有资料显示，在淘宝上，搜索“3d打印”，结果有6000多个，有的网店一个月就能卖出四五十台3d打印机。
目前，国内的3d打印已经在家电及电子消费品、建筑、教育、模具检测、医疗及牙科正畸、文化创意及文物修复、汽车及其他交通工具、航空航天等领域实现了应用。可以说，3d打印已经改变了制造行业的进程。如今，塑胶模具有限公司，在苹果配件的设计和制造中，3d打印机的作用越来越大。
排气管比较专业级的做法是进排气及head（汽缸头）抛光，必须以手动的方式研磨，塑胶模具厂，优点是效果显著，缺点是价格较贵且许多歧管弯角的地方研磨不到，且常常会发生研磨不平均的问题。
进排气就好比人体的气管一样，阻塞会造成呼吸困难，呼吸困难体力就会下降，塑胶模具群，如果透过软质的细铁砂，经过机器的挤压进入进气歧管内的每个角落，让细铁砂在管内不断地来回推挤，达到研磨的效果，如此一来不但可以将歧管内的积碳彻底清除，甚至连歧管内原本的粗糙材质，也一并磨得光亮如新，平滑的内径也可让积碳的产生机率降低。进气及head抛光除了去除积碳之外，还有一个功能就是加大口径，一个是增加进气量一个是增加燃烧室效率，在改装界或者赛场上，你常常会听到进气磨50条、100条等名词，意思代表50条是0.5mm、100条代表1mm，而50条的厚度大概也就是积碳的厚度，如果将积碳清除也等于有100条的抛光效果。
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赵志东
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