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上海科格思高温烟气除尘过滤材料技术研究与应用近况

2018/8/12 15:47:14发布61次查看
  • 材质:无纺布
  • 适用范围:空气净化器
  • 用途:防尘、除尘
  • 品牌:CGC
  • 型号:
  • 类型:中效
  • 适用对象:粉尘
  • 目数:
  • 编织方式:其他
  • 过滤精度:
  • 过滤面积:
  • 性能:防静电
  • 规格:各种规格

 针对工业迅速发展带来的工业大气环境污染控制,对重化工燃烧过程高温烟气关键技术袋式除尘的滤料进行了总结,尤其是燃煤污染控制用滤料,对今后发展提出了看法。 关键词  工业大气污染  袋式除尘  高温烟气  过滤材料  1 背景 获取新风是改善建筑环境空气质量的重要手段,控制住大气环境空气质量的污染源,才能保证我们获得满足环境空气质量标准的气体。 但是,近年来我国以资源、能源消耗性为主的重化工(电力、建材、冶金、化工等)工业迅速发展,我国已成为世界第一大钢铁、水泥、煤炭、化纤生产国,第二大电力、有色金属、化肥生产国。伴之带来了严重的环境污染问题,由于空气、水以及工业等环境污染带来的经济损失每年达1000亿rmb以上,我国十五期间用于环境保护的投资达到gdp的2.2%(2004年gdp为13.65万亿rmb)。 重化工工业大气污染物以高温烟气为主要特征,烟尘类颗粒物为主要控制对象之一。作为控制总量法规,国家对工业领域的各类锅炉、炉窑制定的排放值陆续进行修订,严格要求降低排放量。作为高温烟气排放颗粒物(烟尘)控制技术的将快速转变到以袋式除尘技术为主。但作为袋式除尘技术应用的关键---高温除尘过滤材料,大多还处于信赖国外产品,国内产品处于模仿使用缺乏技术支撑,急需改变该状况。 以电力为例,我国能源以燃煤为主,按照国家新颁标准电厂燃煤锅炉烟尘排放值要达到50mg/nm3以下,需改变静电除尘技术为袋式除尘技术。目前机组容量约4.4万万kw(2004年底),2010年达到6万万kw,2020年达到9万万kw。能源结构来讲,75%以上需采用燃煤火力发电。按目前工程概算投资,100--120万元/万kw,滤料占1/4,每4年更换1次,即:滤料投资6--8万元/万kw/年运行费用。完成目前机组除尘改造投资达到300--320亿,后续工程达到380--450亿,即:市场容量达到700亿左右,滤料在200亿左右,年运行更换费用达到50亿左右。采用袋式除尘技术可以达到20 mg/nm3以下,实现机组总容量增加1.25倍,烟尘排放总量下降50%(按目前平均排放值100 mg/nm3计算)-75%(按目前平均排放值200 mg/nm3计算)。通过控制大气环境空气中微粒污染问题,减轻用于改善建筑环境空气质量所需新风净化压力。
style='font-family:宋体;mso-ascii-font-family:arial;mso-hansi-font-family:arial;mso-bidi-font-family:arial;color:#373737'>可使滤后气体含尘浓度大为降低,保证值为≤10mg/nm3.其表面光滑,易于清灰,大大降低了过滤阻力。   天津水泥工业设计研究院从1986年研发大型高温反吹清灰袋收尘器,首台成功应用于北京水泥厂窑尾收尘,直到2001年开始研发行喷脉冲袋收尘器一直非常重视高温滤料性能的研究,包括不同滤料与设备配合的研究。我们非常看好玻纤覆膜滤袋,重点从性价比考虑。性能上它是无机纤维,具有耐高温耐水解耐结露耐腐蚀等很多优点;价格上,我们更看中它的原料和制造成本较低,会有很多

上海科格思过滤材料有限公司清原分公司
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