bkd-202除焦剂说明：
一、锅炉烟火侧受热面结灰渣的原因及危害： 
① 燃料煤经燃烧后，烟气中含有少量水分，三氧化硫和灰分等。在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，它象一层胶膜，一面粘在受热面上并腐蚀铁质，一面不断粘着烟气中的灰分，并形成多种硫酸盐，逐渐增厚，这是低温式结渣。在温度较高的受热面上，粘结上同三氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠，或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气的灰分，逐渐增厚，这是高温干式结渣，燃煤锅炉会因煤灰熔点较低，于高温受热面及炉膛上结焦。 
② 灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍，它使受热面传热状况恶化，降低锅炉的热效率，消耗能源，降低锅炉的出力，达不到额定蒸发量。 
bkd-202除焦剂，能够除去锅炉受热面上形成的灰渣和结焦，保持受热面清洁，减少受热面热阻，提高锅炉的热效率3%以上和增大锅炉的出力。并能减轻清扫锅炉的劳动，节煤7%以上还可减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀，延长锅炉的使用寿命。 
对于装有热管换热器的锅炉，bkd-202除焦剂也可以降低热管受热面的结灰渣速度，并使灰渣变酥散而易于除去，为热管的推广应用创造了有利条件。经过使用实践证明，该产品指标达到国际先进水平。为深红色粉末或白色粉末。 除    焦剂的作用： 
把202除焦剂喷入锅炉炉膛高温区时，迅化为药剂烟雾，附着在热交换面上并与焦渣发生反应。 
① 与高温干式结渣发生化学反应使结渣变酥松易粉化，结渣随烟气排走。 
② 中和低温湿式结渣的硫酸，同时除焦剂的含纳成分溅射在焦渣硬积物上形成低熔物，使分解温度降低，分解速度加快。改变其物理状态与化学成份使焦渣变的多孔酥松翘起，在气流冲击下形成瞬间分解微爆，使焦渣自动脱落。 
③ 于各部分受热面上形成一层防腐膜，降低烟气硫酸露点，保护受热面免遭腐蚀，延长锅炉使用寿命。 
④ 防止和除去炉膛火砖面上的焦碳，减轻除垢劳动，延长耐火砖使用寿命。 ⑤ 催化燃烧并减少受热面上的结碳，延长打烟管周期，减轻体力劳动。 ⑥ 受热面传热道全面改善，提高锅炉热效率，降低能源消耗，得到经济效益。
三、结焦的危害
1、燃煤经燃烧后，烟气中含有少量水份，三氧化硫和灰份等。在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，它像一层膜，一面粘在受热面上并腐蚀金属管壁降低锅炉寿命，一面不断粘着烟气中的灰份，并形成多种硫酸盐，逐步增厚，这是低温湿式结渣。在温度较高的受热面上，粘结上同三氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠，或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气中的灰份，逐渐增厚，这是高温干式结渣，燃煤锅炉会因煤灰熔点较低，于高温受热面及炉
膛壁上结焦。
2、灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍，它使锅炉受热面传热状况恶化，降低了锅炉的热效率，降低了锅炉的出力，多消耗了燃料，达不到额定的蒸发量。
3、锅炉受热面结焦后，传热能力下降，炉内吸热减少，导致烟温升高，锅炉排烟损失增大，锅炉热效率降低，严重时可能引起受热面爆管事故。当大块炉渣落下时，可能会砸坏水冷壁管，甚至造成锅炉灭火。此外，大块炉渣还会造成捞渣机跳闸，炉底水封破坏，影响锅炉的安全运行，严重时会造成设备损坏，人身损害等事故。
除焦阶段：这一阶段的特点是大剂量，突击除焦。
维护阶段：这一阶段，只需定时定量均衡使用，能确保锅炉不再结焦并减少腐蚀。而固体除焦剂的用量很大，在维护阶段是燃料的千分之一或千分之二，在除焦阶段，则是维护阶段用量的三倍-四倍。
四、产品主要成分：催化剂、增燃剂、助燃剂、渗透剂、固硫剂、改性剂、硝酸盐等。
五、产品适用范围：
    以煤炭为燃料的各种锅炉、窑炉。如电站锅炉、工业锅炉、民用锅炉、窑炉等，均可应用。
六、产品使用方法：
1、人工加煤的锅炉、窑炉、型煤、洁净煤等需人工掺合搅拌均匀使用。
 2、具备传动带上煤条件的燃煤锅炉、窑炉可通过计量设备随燃煤同步给料添加。或者们药剂稀释后用喷枪喷入炉内。
七、产品包装及注意事项：
 1、本品为袋装固体产品，25公斤/袋。
 2、本品安全可靠，非可燃品、无毒无腐蚀性。但储存须干燥存放，防止潮湿、曝晒雨淋。
 3、本品保质期一年。
 公司电话：0316-5787108

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