塑料吹塑中空成型是目前较为常见的一种热塑性塑料制品的成型方法之一。塑料挤出吹塑成型机由机械系统、电气及气动液压系统、加热冷却系统等组成。机械系统主要由挤出机、机头、合模架等组成。挤出吹塑成型通常经过4个步骤：
（1）挤出型坯；
（2）模具围绕型坯定位并夹住型坯；
（3）如果是容器，新款pet吹塑厂，则须进行制品的颈部成型或定颈；
（4）引入空气或其他介质，将型坯吹胀成模腔的形状，新款pet吹塑加工厂家，同时制品在模具内冷却
按挤出型坯的方式分可分为储料式和连续挤出式。大型中空吹塑成型机挤出型坯的方式主要为储料式。它以颗粒状的聚丙烯、聚乙烯和一些填加色料为原料。通过料斗把原料送人挤出机的加热管道中，经过机筒上的加热器加热，使之成为熔融态；再以给定的压力，借助可调速的旋转，进入机头后将熔融料注入储料缸内。在储料缸内的熔融塑料温度高达300℃。随熔料的不断注入，缸内熔料压力迅速上升，推动料位活塞向上移动；当料位达到设定值时，新款pet吹塑哪家好，口模打开，将熔料注射到模具中，继而进行吹气、保压，谢岗新款pet吹塑，使熔融态的塑料在模具内固化成形。
聚酯瓶的成型方法有以下三种。
①一步法(热瓶坯法)。聚酯瓶在同一台机器内成型加工。成型时，瓶坯在未完全冷却的条件下，即进行拉伸吹塑。
②二步法(冷瓶坯法)。聚酯瓶在两台机器内成型加工，并将瓶坯成型、瓶坯拉伸吹塑，分成两个步骤完成。即将制作的瓶坯，冷却至室温;再将瓶坯加热，进行拉伸吹塑。这种方法，虽然工艺步骤多，设备台数多，但是，成型工艺容易控制;设备购置费用较低;瓶坯成型及拉伸吹塑成型分别进行，有利于专业化、规模化生产。
③三步法(冷瓶坯法)。主要指挤管拉伸吹塑成型法。它将管子成型、瓶坯制造、拉伸吹塑成型，分成三个工艺步骤进行。
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