类型深孔钻床	品牌广速
型号z5150	控制形式人工
产品类型全新	是否库存是
售后服务0632-5157758	主电机功率3kw
外形尺寸1200-1300-2460mm	轴数量单轴
钻孔直径范围50mm	主轴转速范围31.5-1400rpm
主轴孔锥度5	适用行业通用
布局形式立式	适用范围通用
作用对象材质金属

z5150b-1广速数控立式钻床升降台钻床
立式钻床可以自动进给，它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量，因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率，并可获得较高的加工精度，立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围，可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要，在立式钻床上装一套多轴传动头，能可时钻削几十个孔，可作为批量生产的专用机床使用。
1. z5140b、z5150系列方柱立式钻床是万能型通用机床。机床的钻孔直径为z5140b：￠40mm；z5150b：￠40mm(在50-60kgf/mm的钢材上，在布氏硬度hb=220的铸铁上，钻孔能力分别为￠40mm、￠50mm)
2.z5140b、z5150b为固定工作台；z5140b-1、z5150b-1为十字工作台。
3.本机床除用于钻孔外，还可以扩孔、钻沉头孔、锪端面、铰孔、攻丝等
4.本机床效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广。如工作台为十字工作台的，则工作台能纵横、升降手动进给。
5.操纵集中，外形新颖，使用维修方便，适用于修理工具等单件小批生产的车间，若配以钻夹具，也适用于成批生产的车间。
操作规范1、工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。2、严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。3、工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。4、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免猛造成事故。5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。6、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。7、精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。8、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。9、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。10、横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。11、工作结束时，将横臂降到***低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
维护
1，设备润滑五定:定点、定时、定质、定量、定人;
2，每周抽出两小时彻底清扫机床，1-3个月彻底清扫;
3，检查外露部位是否有油渍铁锈，螺丝是否松动，润滑是不是彻底，电动机是否过热温度不得超过60度
主要技术参数
z5150b/z5150b-1
钻孔直径
50
主轴孔锥度
mt5
主轴行程
250
主轴箱行程(手动)mm
200
主轴转速级数
12
主轴转速范围r.p.m
31.5-1400
进给量级数
9
进给量范围mm/r
0.056-1.80
工作台面积mm
560-480
工作台垂向行程mm
300
主轴端面至工作台面距离mm
750
主电机功率kw
3
外形尺寸mm
1090-905-2465
机床净重kg
1250
保养
1:检查油质，保持良好，油量符合要求。
2:清除主轴锥孔毛刺。
3:清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
4:清除主轴上面的杂质，主轴上注油，保证主轴润滑。
机构检查
1:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
润滑系统检查
1:清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
电器检查
1.清扫电机及电器箱内外尘土。
2. 关闭电源，打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。
3. 检查限位开关是否工作正常。(需要通电检查，注意安全)
4. 开门断电是否起到作用。
5. 检查液压系统是否正常，有无漏油现象。
6.各电器控制开关是否正常。
参 数 名 称
单 位
产 品 型 号 规 格
z5125a
z5132a
z5140a
z5150a
*** 大 钻 孔 直 径 (在抗拉强度为50-60kg/mm2的钢材上)
mm
25
32
40
50
进给抗力
n
9000
10000
16000
16000
主轴扭矩
n.m
160
250
350
400
主电机功率
kw
2.2
(2.2)3
3
3
主轴孔莫氏锥度
morse
no.3
no.4
no.4
n0.5
主轴中心至导轨面距离
mm
280
280
335
335
主轴箱行程
mm
210
210
200
200
主轴行程
mm
200
200
250
250
主轴转速级数
9
12
12
12
主轴转速范围
rev/min
50-2000
45-2000
31.5-1400
40-1800

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滕州市广速数控机床有限公司
刘先生
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