| 品牌明湖 | 用途金属防腐涂料 |
| 颜色各色 | 功能防腐防锈 |
| 类型环氧防腐涂料 | 按溶剂类型分油性漆 |
| 单件净重15kg | 保质期12个月个月 |
| 总固含量≥80 | 干燥时间≤4小时 |
| 耐水性合格 | 包装规格5 |
| 特色服务免费拿样 |
.锌黄底漆是以锌铬黄为主要颜料的底漆。所用锌铬黄通常都带有碱性。还常加氧化锌等其他颜料和滑石粉等填充料。可用多种基料如酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、氯化橡胶等类型。 适用于湿热、经常接触水的钢铁表面及各种大气钢结构，做防锈底漆或喷在富锌底漆上。
接下来是第二个问题：
咱们平时常说的锌黄底漆通常指的就是环氧锌黄底漆。因为现对于酚醛树脂、醇酸树脂两种树脂来说，环氧树脂在耐水性耐候性方面的优势更加明显一些。因此，市面上的锌黄底漆基本就是环氧锌黄底漆。
环氧锌黄底漆以锌铬黄为主要颜料的底漆，这就决定了它的颜色是黄色的。
关于锌黄底漆的大概情况就是这样。现在就施工中的使用注意事项来唠叨几句哈：
涂层的配套选择 ：
选择具有钝化缓蚀和屏蔽作用的shf-2d环氧锌黄底漆做过渡层，选择耐腐、耐候等综合性能优越的氟碳漆防腐面漆做装饰面层。
施工工艺 ：
1.表面处理
去除表面灰尘，并用有机溶剂除油污，但要注意经常换抹布，以防止重新沾污；对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈。
2 涂刷工艺
由于镀锌管表面有较多微孔，所以shf-2d环氧锌黄底漆应稍加稀释，一般添加总量为10%~20%的稀释剂，以便使涂料更好的封闭这些微孔。
在处理好的镀锌管表面涂刷第一道shf-2d环氧锌黄底漆，层间间隔4h表间隔4h后涂第二道氟碳防腐面漆，涂层干燥七天即可投入使用干后涂第二道shf-2d环氧锌黄底漆；层间间隔24h后涂第一道氟碳面漆，层间（四道涂层总厚度≥120um）。
zui后 zui后 zui后才是关键，有任何疑问请免费咨询我厂的
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产品一：
环氧锌黄底漆：
产品特性：镀锌管表面比较光滑，又由于锌是活泼金属，易与普通涂料（如醇酸漆）中的基料发生皂化反应生成锌皂，破坏锌面与涂层的结合力，导至涂膜附着不牢固。因此防护涂层应选择附着力强且具有钝化、缓蚀和屏蔽作用的涂料做底层，选择耐腐、耐候和装饰性好的涂料做面层。
涂层的配套选择 ：
选择具有钝化缓蚀和屏蔽作用的shf-2d环氧锌黄底漆做过渡层，选择耐腐、耐候等综合性能优越的氟碳漆防腐面漆做装饰面层。
施工工艺 ：
1.表面处理
去除表面灰尘，并用有机溶剂除油污，但要注意经常换抹布，以防止重新沾污；对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈。
2 涂刷工艺
由于镀锌管表面有较多微孔，所以shf-2d环氧锌黄底漆应稍加稀释，一般添加总量为10%~20%的稀释剂，以便使涂料更好的封闭这些微孔。
在处理好的镀锌管表面涂刷第一道shf-2d环氧锌黄底漆，层间间隔4h表间隔4h后涂第二道氟碳防腐面漆，涂层干燥七天即可投入使用干后涂第二道shf-2d环氧锌黄底漆；层间间隔24h后涂第一道氟碳面漆，层间（四道涂层总厚度≥120um）。
产品二：
环氧锌黄底漆
组成及用途 :
以锌铬黄为主要颜料的底漆。所用锌铬黄通常都带有碱性。还常加氧化锌等其他颜料和滑石粉等填充料。可用多种基料如酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、氯化橡胶等类型。 适用于湿热、经常接触水的钢铁表面及各种大气钢结构，做防锈底漆或喷在富锌底漆上。
产品特性 :
极好的防腐性能 同喷砂处理后的钢材，表面附着产极好 同镀锌材表面也有良好的附着力 。
物理参数 ；，
颜色 锌黄 混合比率 双组分=100/20 （重量比）
固体含量 58～67% 比重 1.18～1.25
涂覆率 理论值：10.4㎡/升/40μm
储存 储存温度： -10℃～40℃
保质期:1年 闪点：25℃以上
施工数据
1 将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，并按涂料与固化剂比例为10：1（重量比）加入配套专用固化剂(冬季低于10℃时，使用冬季固化剂，涂料与固化剂比为10：2（重量比)，充分搅拌均匀熟化适当时间后即可使用。特好先做固化小试。
2 表面处理要求为：去除金属表面的泥沙、旧漆皮、油污、过厚的氧化皮、浮锈焊渣等附着物并清理干净即可进行涂装。
3使用期：配制好的底漆，建议在4小时左右（20℃）的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约65μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度约60μm。
5 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。
6 涂装方式建议：为使涂层平整，特好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
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