由于注塑机工作的强力、高速、高温、高压特性.在设计时采用的安全保障通常较高，发生事故大多是操作失误或违反操作规程所造成。常发生的事故有以下情况：
(1)手被模具压伤；
(2)手被顶针压伤；
(3)由于排除故障或维修需要人体头部、手臂进入危险区域，但由于没有切断注塑机电源，没有关闭注塑机马达，设备突然失灵而动作，导致人体某部位整体性被压伤；
(4)高温熔料飞溅；
(5)火灾事故注塑机周边设备引起压伤、烫伤、碰伤、金属划伤等。
注塑模具行业，技术要求越来越先进，模具型腔和形状越来越复杂，精密模具的精密度的要求越来越高，生产周期的需求越来越短。塑料注射成型工艺要求精‘确控制熔体温度，熔体粘度，注射速度，注射后续压力，从速度转换点的压力，循环时间。
研究发现，不同的聚合物有不同的特点和不同的限制。塑料注射模过程中包括若干因素，其中一些是非常重要的。他们在注塑成型加工的控制中起着决定性的作用。如冻结时间和注射时间，最’大注射速度，最‘大注射压力，注射功率，塑化率等各种注塑技术的应用，工艺技术直接接影响产品的生产效率，质量和成本。
注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度。那么，注塑加工应该具备哪些条件呢？下面我们简单来了解下。
1、不一样的材料，在注塑加工的时候所需求的温度也是有所不同的。温度太高了或者是太低了都会对材料的加工发作欠好的影响，对毕竟成品的制成构成倒运的影响。比如说假定温度太低了的时候，对液体材料的颜色会发作一些不正常的情况；假定温度太高了的时候，产品在出产出来往后就会有毛边表象发作，产质量量达不到需求。
2、在注塑加工的时候需求留神控制浇注道里面的速度，假定太快的时候就会有毛边出现，而且还会致使填充过饱以及烧焦等情况。假定太慢了的时候就会有缩水表象，以及简略开裂等情况。所以浇注的时候必定要留神对它的加工速度的控制，让出产出来的产品质量抵达所需求求。
3、在加工的时候需求留神控制冷却时间，详细所需求的时间还需求根据所加工产品的详细情况来抉择。对注塑模具的加工对成品标明的亮度会有较大的影响，所以是必需求多加留神的。
于都县华诚塑胶电器厂
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