加工定制否	品牌Brother/兄弟
种类锭子	型号型号5312
规格规格3895

织轴常见疵点产生原因及预防处理方法
 1.采用圈数不同的左旋沟槽和右旋沟榴，使两条沟槽交叉点连线与槽筒轴心线不平行。 由于交叉点在槽筒轴线方向错开，可以防止重处纱条与槽筒沟槽相“啮合”，减少重亚纱条继续 发展的机会，防止产生严重重亚。
  2.通过沟槽中心线扭曲，防止重盛纱条“啮合”嵌入槽筒;结合宽阔的浅槽，使纱线在筒子 上的部分卷绕位置有微童的自由活动，以减少妙圈重登的机会.
 触发器由单向可控硅、触发变压器和桥式整流器组成，当循环定时器输出 高电平(脉冲波峰)时，触发单向可控硅导通，使触发变压器原边绕组中有低压交流信号通过， 并感应两个副边绕组，副边感应电压分别加到各自的桥式整流器上，使其输出对两个双向可控硅的触发脉冲，并通过电容电路(图中未示)的作用，使两组脉冲波动产生相位差，与主回路相 位对应同步;当循环定时器输出低电平(脉冲波谷)时，单向可控硅过零点截止，触发变压器原、 副边绕组内无电流通过，整个触发器无脉冲输出。
织轴之整经方法整经是机织准备工程的第二道工序
整经的目的在于把一定数量的筒子纱，按设计要求的长度和排列，成幅平行地卷绕于整经轴或织轴上，为构成织物的经纱系统作准备。整经工序的质量对保证浆纱工序能否顺利进行和织物的外观有直接的影响。为此，对整经的工艺要求是:
(1)张力、卷绕、排列三均匀，即整经过程中要求构成片纱的经纱间彼此张力均匀;卷绕过程中经纱张力始终均匀;经轴上的经纱间彼此间距一致、排列均匀.
(2)张力适当，从而保证一定的经轴卷绕密度，又要保持经纱原有的弹性和强度等物理机械性能。
(3)整经根数、整经长度以及纱线排列(包括色纱排列、配色循环)都应符合要求。
(4)接头质量应符合规定要求。
整经工序因纱线的种类和工艺特点不同而不同，广泛采用的整经方法有以下几种。
(一)分批整经法
分批整经法是将织物所需的总经根数，根据筒子架上可容纳的筒子的***1大数量，分成几批，分别卷绕在若干个经轴上，再把这若干个经轴在浆纱机或并轴机上并合，卷绕成一定长度的织轴，织轴上经纱的总根数即为织物所需的总经根数。
分批整经法的优点是生产效率高、整经质at好、利于浆纱分绞、适宜大批量生产，是棉纺织厂采用的主要方法。
分批整经法的缺点是在经轴并合时不易保持色纱的排花顺序。这种方法主要应用于原色或单色织物，少数色纱排花不很复杂的色织物也可应用。
(二)分条整经法
分条整经法是将织物全部经纱数根据配列循环和筒子架容量分成根数基本相等的若干份，再按照工艺规定的幅宽和长度，以平行四边形的条带状依次挨着排列卷绕在一个大滚筒上。全部条带卷满后，再一齐从大滚筒上退解出来，卷绕到织轴上，称为倒轴。所以，分条整经法可以直接获得织轴。分条整经法的特点在于能得到色纱排列顺序。由于分条整经法一次整经的批量不大，所以，它广泛应用于花色品种多变的小批量色织、毛织、丝织等复杂生产中。
分条整经法的缺点是:织轴张力不易均匀，换条、倒轴、接头等停车操作时间多，生产效率不高，故在筒子架容量许可的条件下条带数应少些为好。
上投梭普通织机的织轴掣动装置
剑杆引纬方法以剑杆作为引纬器。每次引纬时，一定量的纬纱在 剑杆的牵引下从储纬器上退解下来，由剑头握持着穿越梭口。典型的 剑杆引纬进程:选纬指降低，将被选中的一根纬纱下落到送纬剑的前 进轨道上;送纬剑行进，将纬纱纳人剑头，并使纬纱进人剪刀口，当送 纬剑进人梭口时，剪刀已将张紧的纬纱剪断;在梭口中部，接纬剑接过 送纬剑上的纬纱，完结纬纱交代动作;接纬剑将纬纱拉出梭口，一起选 纬杆上升复位;当接纬剑上的纱夹与压板前端弧面相碰时，纱夹开放。
织口移动式毛巾打纬是采用一般的钢 箱方位不变的打纬组织，而还有一套组织周期性地改动胸梁和边撑 的方位，即改动织口的方位，也即是一般所说的布动式毛巾打纬机 构，从而操控打纬终了时钢箱距织口的间隔不一样，到达起毛圈的 意图。
共扼凸轮打纬组织是受自动力操控，主轴 反转时，传动共扼凸轮反转，当主凸轮推进与之相对应转子时，箱座摆向机前，完结打纬动作。此刻，副凸轮变为自动推进与之相对 应的转子，使箱座摆向机后。两个凸轮如此彼此共扼，使箱座做积 极的往复运动。箱动式毛巾打纬组织是在普通共扼凸轮打纬组织 的基础上，增加了一套由伺服电动机操控调理打纬动程的改变 组织。

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无锡先创纺织机械厂
张先生
18668714860
江苏 无锡 锡山区