石材抛丸机优点是：处理批量大，加工效率高。
       之前的石材表面粗化处理主要使用烧毛工艺，即：通过强热加工成的粗糙表面。在加工过程中，石材会被加热晶体开始爆裂，因此形成粗糙面，表面也是多孔的，需要用石材防护剂。
       石材抛丸机测试运用物理原理，将石材通过高速喷丸的生产线，利用钢丸将石材表面粗化打毛处理，该工艺加工速度快，石材表面打毛均匀。
石材抛丸机处理：
        在石材加工技术日益发展的今天，抛丸糙面加工技术无疑填补了石材糙面加工的空缺，为石材的应用提供了又一个新的尝试，为建筑设计师提供了石材饰面材料一个崭新的方面。在现代石材产业领域，抛丸糙面加工这个新生技术必定会得到更大的发展，抛丸糙面产品以他新奇、廉价、适应性强、装饰性好的特点，为打造城市风景，装点人类栖身的家园，越加显现出更广泛的应用空间。
很多石材不能使用烧毛处理，比如：花岗岩，而天航机械的石材抛丸机就没有这个限制，可以对任何石材进行打毛粗化处理。
石材抛丸机适用于多种石材、瓷砖、大理石、地砖的表面处理。经处理的石材表面防滑性能高，平整度好，立体感强，受到广大客户的一致好评。


        天航铸机经过多年的技术努力，开发制造了最新型石材抛丸机，该设备将钢丸高速抛射到板材的表面，冲击力巨大的钢丸迅速把石材表面剥蚀成立体感很强的表层。用这种方法加工出来的产品，不但质量不乱，外表美观没有盲区，而且加工速度快，本钱低。与机刨、烧毛等工艺比起来，这种方法极具竞争力，在石材领域有着广泛的应用远景。
       石材抛丸机其主要组成部门有：抛射器，上下料传送带，钢丸轮回系统，自动控制系统和环保系统等。抛丸机的基本原理是：经由人工或自动化设备将石料放至于传送带上，传送带将石料送入抛丸室，离心式抛射器将淤滞的钢丸抛射到石料表面，经处理后的石料通过输送带移到下料区。钢丸则通过回收，分选等程序得以重复使用。

        离心式抛射器是设备的核心部件，钢丸（a）通过蜗式阀（b）进入抛射器进口（c），配量器（d）将钢丸加速到与抛射轮（e）相匹配的速度，高速钢丸被导流套管（f）导向抛投叶片（g），并被抛射到抛丸室的加工件上。钢丸的流量由蜗形阀控制，通过调整导流套管的启齿（h）来确定钢丸的抛射角度，而钢丸的抛射速度则取决于抛射轮的转速。
       工件驶离抛丸室后，直接进入工件清理间，残留在工件上的钢丸和粉尘被旋转毛刷和高压吹风机清除，并通过旋转螺杆被送到风选机，在这里钢丸从粉尘和石料岩屑中分离出来，重新进入轮回系统，而粉尘和石料残渣则被排放到集尘器中。
       一台大功率的风机不但为风选机提供足够的风量气流，同时也保证工作的抛丸室始终保持相对负压状态避免粉尘外逸。系统经由过滤后，风尘被排放到集尘器中，而空气则通过排风扇排放。假如通过二级除尘，空气可直接排放到车间，不会造成任何污染。再在抛丸室附近安装一个隔音仓，即可创造出一个低粉尘，低噪音的工作环境。
      自动控制系统可以调整和控制进料速度、抛丸强度等变量，由光栅构成的信号采集系统将上下料信息传递给控制中央，控制中央根据这些信息自动调整机器的运行状态，确保只有当工作进入抛丸室后，抛丸系统才开始工作，而当工件驶离抛丸室后，系统则自动休止抛丸，这样就避免了设备空转和无谓的磨损；当工作输送带停驶时，钢丸供给也就自动休止，从而避免了抛丸室内的部件因过度抛丸而报废。
    青岛天航铸造机械有限公司（原青岛天海铸机厂） 坐落于青岛重点工业地带、风景秀丽的黄海之滨青岛胶南市，地理位置优越，海陆空交通便利。
     公司是集科研、开发、生产、经营为一体的现代化综合性大型铸造机械企业。科研力量雄厚，拥有专业高级技术人员数名，拥有一支高素质的员工队伍。在清理设备、粘土砂设备、树脂砂设备、除尘设备等研究制造技术方面居行业领先地位，公司本着科学、严谨、高效的工作作风，可在最短时间内按照用户要求为用户提供最佳技术方案，并在最短工期内保质保量交货。
     在质量管理方面，公司始终视质量为生命，严格按照国际标准建立了完整的质量保证体系，对产品设计、制造和服务实行全过程监控。不断开发经济适用的铸造机械新产品奉献社会，并承接铸造行业各种非标准设备的设计与制造，在设计过程中，积极开展工序间的自检、互检、专检活动，并完善了网络式的质量信息反馈体系，使内外部发生的质量问题都能够及时有效地改进。跟着市场走，围着市场转，随着市场变，追求完美成为企业风尚，以优质的产品为先导，以覆盖全国的市场营销服务网络为保障，创造了良好的市场业绩，企业主要经济技术指标连续多年居全国同行业前列。产品销往全国各地，并出口到东南亚、埃及等国家和地区，并在广大用户中享有良好信誉。售后服务：
(1) 产品质量实行期限一年的 三包 。在 三包 期间，凡因正常使用出现的故障及损坏(不包括易损件)，公司负责免费维修或更换。
(2) 质保期内若出现质量问题，在接到用户通知后 24 小时内： 通过电话或传真给于答复，或派出维修人员，限期维修完毕，并做到： 故障不排除不撤回 。
(3) 质保期过后，提供优质服务及配件。
生产-说明我公司的生产实力及工期保证
我公司拥有门类齐全的机械加工及焊接设备；拥有加工中心用于加工产品关键部件(如抛丸器等)的精密零件；拥有自行研制的抛丸设备，以对产品的板焊件进行抛丸处理；拥有技术过硬的、具有丰富实践经验的铸造、机加工、板焊、配电技术工人和安装队伍。
保证措施:
1. 产品由有经验的工程师设计，设计图纸专家审核，保证设计质量；
2. 产品决不整机转包给第三方生产;
3. 关于产品的零部件：
ⅰ 钢板、型材等原材料全部从名牌厂家进货；
ⅱ 配套件/标准件(如轴承、电机和减速机等)尽可能从名牌厂家购买，或由用户根据使用及维修等情况指定生产厂家；
ⅲ 铸件由国内大型铸造厂生产，质量高、价格低。同时，进入我公司时由 专业质检人员把关；
ⅳ 其它零部件(包括板焊件、加工件等)，都在公司内部完成，以控制制造质量。
ⅴ 电气元件采用国产优质(或进口，根据用户要求)产品，plc选用国外名牌(欧姆龙、三菱或西门子等)产品，保证自动控制水平。
4. 由设计、质检人员成立专门质量监督小组，保证制造质量；
5. 关键部件(如抛丸器等)厂内长时间负载试车；
6. 对于大型非标设备，设备制造完成后，由用户对产品各功能部件进行厂内初验收，合格后才出厂；
7. 对出厂的产品，保证零配件供应。       公司科研力量雄厚，拥有专业高级技术人员数人，在清理设备、粘土砂设备、树脂砂设备、v法铸造设备、除尘设备等研究制造技术方面居行业领先地位，公司本着科学、严谨、高效的工作作风，可在最短时间内按照用户要求为用户提供最佳技术方案，并在最短工期内保质保量交货。
 

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