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供应加压喷砂机,9080加压喷砂机,中山喷砂机

2018/8/10 0:53:13发布75次查看

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随着我国制造业的发展,越来越多的企业对产品外观质量和防腐要求随之提高。对众多的企业来说,采用喷砂工艺是一个明智之举。
鑫太公司是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的现代化企业,先后为国内外许多知名大型企业和国家级重点企业提供表面处理设备。
1-1、产品介绍(工作原理):
本机采用压送式喷砂(喷丸)机构,即利用压缩空气在高压罐内高速流动行成高压作用,将高压罐内的砂料通过输砂管喷出,然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面,达到喷砂加工的目的。
1-2. 本机特点:
a.本机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效率高,能源消耗低。
b.喷枪组采用固定机构,可调节喷射距离、角度、以达到最佳喷砂效果。
c.本机采用分离式分离器,喷丸主机,旋风分离加压罐,除尘箱连体,能将可继续使用的磨料和无用的粉尘分离,因此能大大降低磨料的消耗。
1-3、喷砂机结构:
1.机壳采用2.5-6.0mm冷扎钢板焊接制成,表面喷塑,喷砂区和吹净区的关键部位贴有硅胶皮,机器坚固好用。机器为分体:(机器主箱体,除尘箱,旋风分离加压罐)
2.喷砂舱内设有1只枪,喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴,喷枪配用固定枪架,喷砂距离、角度和位置完全可根据用户的产品需要进行调整。
3.本机设有透视窗,可直接观察加工全过程,随时了解加工情况。
1-4、主要技术规格:
主机外形尺寸:900*1300*2000mm
主工作舱内尺寸:900×800×800(mm)
机 器 照 明 灯:220v,32w节能灯2只
电 源:380v,50hz
除尘箱外型尺寸: 600*400mm
除 尘 电 机:380v 50hz 0.55kw
加压罐: 直径320mm*高度650mm
工作台承重:200公斤
压 缩 空 气 源: 压力5-8bar(kg/cm2)
流量2-3m3/min
干燥压缩空气
常用磨料: 钢丸,钢砂,不锈钢丸,金刚砂,玻璃珠等.
适用范围
模具,铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等去氧化皮、残渣、毛光刺的表面处理;以及各种小型及微型工件的里外、除碳化物,磨光去粗,光饰处理,应力解除。
1-5、机器安装:
1. 喷砂机应安置在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺丝。
抛丸与喷砂的区别
抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。  一般抛丸用于规则形状等,几个抛头上下左右一起,效率高,污染小。造船业,抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂,都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说,抛丸(小钢丸)多用在钢板预处理(涂装前除锈);喷砂(修、造船业用的是矿砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉,重新涂装。在修、造船业,抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。  其实铸造件清理不只是用抛丸,对于大件一般先进行滚筒清砂,就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚,由零件在滚筒内互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小是1.5mm。研究表明,就破坏而言,金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多,表面呈压应力时,材料的疲劳寿命大大提高,因此,对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力,提高产品寿命,此外,金属金属材料对拉伸很敏感,这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因,这也是金属材料一般用拉伸强度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。  我们日常乘坐的汽车的钢板的工作面就是用喷丸来强化的,可以显著的提高材料的抗疲劳强度。  抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸\切丸\不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或者改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命.几乎用于机械的大多数领域,修造船\汽车零部件\飞机部件\枪炮坦克表面\桥梁\钢结构\玻璃\钢板\管道\等等.喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面,使工件达到同样的效果.丸粒的大小不同,达到的处理效果就不一样.重点提出:喷丸同样能起到强化的作用.现在国内的设备走进了一个误区,认为只有抛丸才能达到强化的目的.美国\日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势.比如象齿轮这样的工件,抛丸的出丸角度无法改变,只能用变频改变初速度.但它处理的量大,速度快,而喷丸则正好于之相反,抛丸的效果就没有喷丸的效果好。喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂,不仅去锈,还可以顺带除油,对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈;对零件表面修饰(市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途,砂粒通常是刚玉,介质是水);在钢结构中,应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法,由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的,所以对结合表面的质量要求很高,这时必须用喷砂对结合表面进行处理。  喷沙用于形状复杂,易于用手工除锈,效率不高,现场环境不好,除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪,只要不是特别小的箱体,都可以把枪放进去打干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮,石英砂的直径为1.5mm~3.5mm.   有一种加工就是利用水作载体,带动金刚砂来加工零件的,就是一种喷砂。  抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的,目的为下序作准备,即要保证下道工序的粗糙度要求,也有的为了要表面的一致性,喷丸对工件有强化作用,喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球,喷砂为石英砂。按不同要求,分目数。  精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸。

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