原铝箔是黏合层的载体，它的质量对产品的热封强度有很大的影响。一方面是原铝箔的表面油污，会削弱黏合剂与原铝箔之间的粘接力。另一方面，原铝箔的金属成分及表面光度不够都影响热封的强度，必须严格把好原铝箔的质量关。
热封温度是影响热封强度的重要因素。温度太低不能使黏合层很好地与pvc胶片热封，黏合层与pvc胶片之间的粘接便不牢固。如果温度太高，又会使药品受影响。因此，比较合理的热封温度通常为150℃~160℃之间。
黏合剂是含有溶剂的特殊物质，它在一定工艺条件下，涂布在原铝箔的暗面，经过烘道烘干形成黏合层，对产品的热封强度起着决定性的作用。
热封时间也会影响产品的热封强度。通常情况下，在相同的热封温度与压力下，长一点的热封时间可以使热封部位封合得更加牢固完善，能更好地达到预期的热封强度。但现代化高速药品包装机的工艺条件不可能提供很长的时间，进行热封，如果热封时间太短，则黏合层与pvc胶片之间就会热封不充分。
要达到理想的热封强度，就要设置一定的热封压力。如果压力不足，不但不能使产品的黏合层与pvc胶片充分贴合热封，甚至使气泡留在两者之间，达不到良好的热封效果。
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