不锈钢精密铸造充满铸型的能力，对外形复杂的细薄铸件，要求有较高的流动性，否则，便不能充满整个铸型。使铸件成为废品。不锈钢精密的流动性主要与其化学成分和浇注溫度有关。例如共晶成分或靠近共晶成分的合金，以及结品温度范闹窄的合金，都具有良好的流动性。铸铁中的磷能提高流动性，而硫则使流动性变坏。提高浇注温度可改善流动性。
在铸件落砂清理过程中，严禁打箱时向砂型和铸件浇水，严禁采用撞箱等较强外力冲击方式落砂，避免外力和铸件内应力相互作用产生裂纹。
根据铸件条件选择适当的热割浇冒口工艺方式，保证热割起始温度不低于300℃。操作时，气割qiang和吹氧管采用振动切割。重要件气割后及时用石棉布盖住隔口或进炉热处理。对于上冠及轴流式叶片一类结构复杂、工艺上采取特殊措施的铸件，采用二次热割。
失蜡模铸造件的表面总会产生型砂微细颗粒形成的粗糙表面，这种表面不能满足图样表面粗糙度值ra3.2的要求。
8-φ10mm孔和键槽在中温蜡精密铸造设计时可以不考虑，主要是基于模具的制造成本及模具的制造难度和与机加工工艺相比的性价比问题。
65mn材料的铸造件在机械切削加工前要进行退火处理，而且不存在由于表面层硬化而造成不利于切削的情况。
上面给大家分享的中温蜡精密铸造设计的几个要素，我们在设计中温蜡精密铸造的时候，按照上面的设计进行操作就可以
不锈钢铸造是一种几乎不需要切削的铸造工艺，在一些精密零件的加工中大都是采用这种铸造方式。不锈钢精密铸造的工艺使用广泛，铸造出来的工件不管是尺寸精度高，表面的质量也相比其他铸造方式高很多，不锈钢铸造工艺还有什么特点呢?
我们在进行不锈钢铸造的时候，注意一些事项就可以，避免发生一些不好的现象。
不锈钢精密铸造是在生产不锈钢产品时，无法用弯管等工艺进行生产时，生产这类不规则形状的产品，采用的一种利用蜡模→做砂模→液态材料填充成型的工艺。
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