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棕榈油生产设备|生产厂家|棕榈油生产设备制造公司

2018/8/8 22:22:04发布109次查看
加工定制品牌AB
型号thisis型号产品名称thisis产品名称
适用范围thisis适用范围用途用途5447
产品认证产品认证3478特色服务特色服务3674
订货号订货号9724最小包装数最小包装数4765
物料编号物料编号6199

棕榈油精炼的过程:
油脂(棕榈油)精炼工艺:
油脂(棕榈油)精炼的目的就是为了去除杂质,达到成品食用油的标准。工艺主要流程为:毛油—脱胶—中和—脱色—脱臭—分提。加水水化脱胶,加碱中和或蒸气蒸馏脱酸,加吸附剂活性白土或活性炭脱色,高温负压脱臭同时脱除产生油烟的低沸点挥发物。
                                                                      棕榈油精炼流程
                                                                     棕榈油精炼设备
一、毛油过滤   收购回来的毛油需经过过滤,滤去悬浮颗粒杂质以及其他杂质才能进行下面的生产。
二、脱胶
胶质即磷脂、糖、蛋白质混合物、微量金属及其他杂质。脱胶即是对这些杂质的去除工艺,原料油脂的质量在很大程度上决定了***终产品的质量,原料油脂中胶质是影响油脂质量的一个重要因素。主要工艺流程:毛油→换热器→(加酸)混合器→中间罐→(加碱)混合器→离心机→(加水)混合器→中间→离心机→精炼油该法在加热到90~105℃的毛油中加磷酸激烈搅拌混合约3min 后,用稀碱将部分磷酸中和, 将全部油脂用离心机分离后加热水静置,用特别高的重力加速度进行离心分离。***后脱胶油中磷脂的含量可在5×10 - 6以下。
三、中和
 中和脱酸是对产品质量和价格有很大影响的一道工序,如果中和工序有问题,会给脱色以后的各工序带来困难,并使产品质量和收率降低。
四、脱色
脱色是油脂精炼过程中非常重要的工序之一,它除了脱除油中色素外,还能起到降低磷脂含量、过氧化值、含皂量以及金属离子含量的作用,从而改善油品色泽、风味和提高氧化稳定性,为油脂的进一步精制氢化、脱臭提供了良好的条件。油脂脱色目前***常用的方法是活性白土吸附脱色法,即利用白土这种具有较强选择性吸附作用的物质,在一定条件下脱除溶于油中的色素或以胶态粒子分散于油中的色素以及其他杂质。
五、脱臭
 由于我们公司主要生产棕榈油,脱臭就是很重要的一步。在油脂脱臭工艺中, 除了完成脱臭的目的外,
目前更着重于力求实现在低温、短时间下的单元操作, 抑止反式脂肪酸的产生, 减少生育酚的损失, 降低聚合作用, 减少维生素(a、d、e)分解。为了防止氧化,在进塔前先要经过除气、直接蒸汽是为了提高脱臭的效果。热能的回收可以通过冷油和热油的热交换来达到。
小型油脂精炼设备:
主要的油料作物之一(棕榈果)
小型油脂精炼成套设备是我厂根据非洲地区的实际情况特地研发的。小型油脂精炼成套设备属于间歇式精炼,具有大、中型间歇精炼设备的所有功能,优于大、中型精炼设备。可以同时生产国标一级,二级,三级,四级油;一机多用,运输方便,占地面积小,操作人员少,节约能源。
成套设备机组规格:1吨--5吨
适用油品范围:菜籽油,花生油,棉籽油,葵花油,玉米胚芽油,棕榈油,棕榈仁油等!
棕榈果预处理的全过程介绍
棕榈果预处理的全过程;
(1)棕榈果串采摘后24小时内送入初榨厂(防止ffa升高)。
(2)蒸煮:150℃2小时杀酵灭菌并且煮烂棕榈果串的杆子。
(3)脱果:棕榈果脱果机能够快速分离棕榈果和棕榈果串,空果串经燃烧作肥料,棕榈果送到料仓
(4)压榨:双螺旋榨油机的使用,榨饼从机头挤出,内含果核(不破裂,含棕仁油),液体部分从下口流出,过滤后送入蝶式离心分离机,得到毛棕榈油。
(5)压榨棕榈仁油,第(4)步中所得榨饼送入网式分离口。a)榨碎挤干的果实肉纤维经加工处理,生产纤维板及纸张;b)棕榈仁送至破碎机,分离棕榈仁和棕榈仁壳,棕榈仁壳可以作为燃料;c)不带壳的棕榈仁经压榨机,过滤机和蝶式分离机,得到毛棕榈仁油。
棕榈果预处理主要设备
棕榈果生产设备

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