本公司供应玛莱宝丝印油墨、玛莱宝移印油墨、uv油墨。 sr系列丝印油墨 功能特点 1 干燥 物理干燥很快的油墨。20℃气温条件下干燥5-10分钟可进行加印。在50℃的隧道式干燥机中干燥20-30秒即可堆放。若使用高效能及通风能力的干燥机温度可降至40℃，以减少对工件的损害。2 耐褪色性除sr520，536，568，823和839外，sr系列油墨含有耐褪色性绳索的颜料。对于长期户外使用，通常我们建议用印刷光油sr911覆涂整个表面。sr油墨所采用的颜料具有耐溶剂和增塑剂的特性。3 抗压性在正确及彻底的干涸后，墨膜呈很好的附着性、耐刮耐磨性和抗粘着性。sr油墨对汽油有很好的抗性（sr170除外）。sr170遮光白因色素渍积高，不适于制模（建议采用sr070或sr270白色）。sr油墨怀硬化剂一起使用能达到最高抗化学性和耐械性。sr油墨的干涸过程中温度不能低于15℃，否则会对墨膜造成不可逆的损坏。 应用范围专设计用于干印刷硬性不干胶、abs、san、丙烯酸纤维（哑加力）、pc、预处理pet膜和卡纸。若添加硬化剂h1，用于印刷热塑性塑料（如蜜胺树脂）、薄阳极化铝及处理过的pom或涂漆承印物等，也能获得良好的附着力。光泽度高，是印刷优质标签、张贴品、展示牌、各种工业文字、标尺和薄膜开关的最佳选择。 技术参数玛来宝配色系统中包括21种基本颜色、一系列耐褪色性强的颜色、hks色和潘通色（pantone）。 py系列丝印油墨 功能特点 1 干燥 这是一种物理干燥很快的油墨。20℃温度条件下20-30分钟可干燥。若为了适于加印，可采用在50℃的隧道式干燥机中干燥30-60秒。上述干燥时间还因墨膜厚度、是否添加硬化剂及硬化剂的类型、干燥条件和所采用的辅助剂而异。注意：若是加印，或采用了硬化剂，油墨的干燥速度会减慢。 2 耐褪色性 py系列油墨含有耐风蚀性强的连接剂，这种连接剂中有耐褪色性强的颜料。但020，026，032，064和067除外。 3 抗压性在适当完全干燥之后，墨膜呈很好的附着性、耐刮耐磨性和抗粘着性，还对油质、油脂、稀释酸和底料、酒精有抗性。对于表面稳定性、附着性和耐化学性要求较高的情况，我们建议在py油墨中添加10%的硬化剂puh、pemh或ht1。硬化剂ht1是一种热反应性异氰酸盐硬化剂，须在150℃的烘炉中烘烤30分钟。 应用范围py系列油墨特别适于预处理pe、pp和硬性pvc印刷。若添加硬化剂puh、pemh或ht1，还可用于印刷热固性塑料、金属、涂漆承印物，而且其化学、机械耐性和附着力通常会增强。用于处理过的pe、pp、硬质pvc，及各种塑胶材料。适于容器表面快速印刷。 技术参数 玛莱宝配色系统中包括21种基本颜色和遮光白料 pp系列丝印油墨 功能特点 1 干燥/固化这是一种物理干燥很快的油墨。20℃温度条件下10-15分钟可干燥。若要加印，在50℃的隧道式干燥机中干燥60秒即可堆放。通常，油墨用于加印时，干燥时间应延长。上述干燥时间还因承印物、墨膜厚度、干燥条件和所采用的辅助剂而异。2 耐褪色性pp系列油墨采用的颜料耐褪色性强。若与印金粘合剂pp902和其它色油墨（尤其是白色油墨）混合，大多数原pp油墨的耐褪色性和耐风蚀性会减弱。若印刷墨膜变薄，也会减弱pp油墨的耐褪色性。pp油墨所采用的颜料具有耐溶剂和耐增塑剂的特性。3 抗压性在适当完全干燥之后，墨膜表面呈很好的耐性、柔韧性（这一点对这些承印物来说最重要）。这种油墨还对50%的酒精溶液有抗性。pp油墨在2-3天后可达到最后硬化，但其填充剂耐性很弱。对于此类用途，可参考玛莱宝双组份油墨pu、py，并对承印物进行适当的预处理。 应用范围pp油墨专设计用于未处理和预处理pp材料的印刷。缎光pp油墨用于印刷pp，特别是pp散装平板纸材料，如priplak，akylux。无须进行火焰、电晕或p2预处理。 哑光，强塑性好，专用于处理或未处理的pp材料，如仪表显示盘，医疗器械表面刻度印刷。 技术参数 玛莱宝配色系统中包括14种基本颜色和遮光白料 pu系列丝印油墨 功能特点 1 耐褪色性pu含有高度耐褪色性及耐风蚀颜料。因此，基本颜色加上保护剂pu911非常适合于印刷长期户外制品且保持力达5年之久。然而，油墨必须经过仔细处理，墨层必须适当（丝网版77-55（t）到90-48（t））。这些基本颜色油墨一旦与超过20﹪的光油pu910或其他颜色混和，特别是白色，其耐褪色性会变弱。如果油墨层深度减少，户外抵抗能力亦随之降低。户外装饰应用时，我们建议用白色070代替h2。pu系列所有颜色均能抗溶剂和耐塑。2抗压性 油墨在彻底干燥（20℃-8天）后，墨层有很好的附着力，抗磨擦性及抗刮剂性，耐低度酸、碱、酒精、油脂、汗水、汽油、电池溶剂及其溶剂等。在多数情况下，通过30分钟150℃高温处理后，pu系列油墨的抗化学能力会提升。如果加入ht1硬化剂，有必要进行烤炉干固。 应用范围 marabu pu 是一款万用型和高抗溶剂及抗机械冲击力适用于室内外装饰。pu系列同样适合于印刷pe，pp承印物，但其表面须经电晕或火焰处理等预先处理。这样可以增强承印物表面张力，在张力最小于42-48mn/m时油墨粘性可以发挥其最大化效应。进行多色套刷时，特别是青铜色印刷过程中可进行一次过火处理，但套印过程中间不能进行过火处理。表面处理可通过一般方法测试。 marapol pu仅适合于印刷面颗粒状研磨面最大达20%的pe和pp制品，大于20%，油墨粘度就会减弱。因此，有必要进行初步试验。对于没有预处理的pp，涂上一层底漆p2，且无须进行过火处理或电晕处理，油墨粘度可以达到同样效果。 pu系列油墨也可以通过喷枪操作，但处理前有必要进行初步试验。我们建议处理前进行过滤球( 25um丝网) 稀释油墨以免气泡产生。 技术参数 玛莱宝配色系统中21种基本颜色 gl系列丝印油墨功能特点 1 干固 组成油墨所使用的溶剂的挥发导致物理干燥，油墨层的干固由油墨和慢干剂的化学交联反应所致。关于油墨交联反应过程的标准参数值如下：干固程度 温度 所需时间一碰即干 20c 约25分准备套印 20c 约50分最后干固 20c 约4-6天140c 约30分保存期 20c8-10小时高温可以加快化学交联反应。要获得更高的防水要求，需经140℃高温烘烤30分钟。油墨粘度及抗刮性测试需于24小时后进行。于多色套印时，连续套印另一种颜色前，先前一颜色无须彻底干固。当套印结束时，最后必须经烘烤。加工及干固温度应当不小于是15℃，否则，不可逆破坏可能出现。同样应避免印刷过后的持续高湿度，因为慢干剂对湿度敏感。2 耐褪色性gl系列油墨仅使用超高耐褪性色素研制。加入光油或者其他色素，特别是加入白色会按它们加入的比例而影响耐褪色性及耐风蚀性。如果油墨层厚度减小，其耐候性相应减弱。由于系列油墨的化学成份结构其耐风蚀性有限。当应用于户外装饰品时，油墨的环氧树脂表层受侵，使得油墨层逐渐显现白色，因而色素和填料释放。鉴于此，gl系列油墨不能应用于户外装饰，倘若直接湿度接触则可行。3 抗压性经一定彻底的干固，油墨层表现出优良的粘度，其抗摩擦和抗刮性也得到巩固。我们建议使用保护涂层910或者marapoly p 910，以期获得更高程度的抗摩擦性。 应用范围 gl系列丝印油墨系列非常适合于玻璃制品，陶瓷，金属，铝制品，镀铬部件，涂层承印物，热处理塑料制品。同样也适合于印刷陶瓷，金属，铝制品，镀铬问候，涂层承印物，热处理塑料等制品。 技术参数 玛莱宝配色系统中14种基本颜色

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杨海燕
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