since 1947, aqua-chem equipment has produced high-purity water for pharmaceutical applications. over the past 60 years, we have supplied equipment to hundreds of pharmaceutical and biotech facilities worldwide. today, we supply aqua-chem spray-film:emoji: vapor compression distillation units to produce consistent, reliable, high-purity water for injection (wfi) for parenteral solutions, cell culture growth, vaccines and other critical applications.
design features
compressors – low-speed, direct drive compressors are offered on all units 2,500 gph and above. high-speed compressors on smaller units use high-speed journal bearings for maximum life.
evaporator – the evaporator features a horizontal design using the spray-film:emoji: process. it has a straight tube or u-tube configuration depending on size, a tube bundle life of 25-30 years – and no large gaskets requiring routine maintenance.
heat source – the vapor compression process uses its own compressed steam as its primary heat source, resulting in vastly improved efficiency.
hot or cold distillate – the stills can be designed to produce hot (180° f) distillate, cold (90° f) distillate or both. output can range from 300 to 7,200 u.s. gph.
materials of construction – standard materials are 316l stainless steel, product contact surfaces are 25 ra, and evaporator tubes are bright annealed. material certifications are provided for traceability and electropolish is available.
sanitary components – stills are manufactured using sanitary valves, instruments, pumps and piping. heat exchangers have double tube sheets. designs include sloped piping and low point drains.
automation – stills are designed to operate automatically; stopping and starting based on level signals from distillate tanks. a programmable logic controller (plc) and human machine interface (hmi) are standard on distillers.
variable output – our stills can include variable speed to allow turndown to around 50 percent of design flow, allowing the still to match tank drawdown while reducing stops and starts.
deaerator – a 316l sst deaerator removes carbon dioxide, oxygen and other noncondensable gases from the feedwater or distillate.
insulation – the evaporator and deaerator are insulated with fiberglass and covered with aluminum cladding. polished stainless steel cladding is also available.
benefits
spray-film:emoji: vapor compression distillation units produce consistent, reliable, high-purity water for injection (wfi) for parenteral solutions, cell culture growth, vaccines and other critical applications.
patented spray-film evaporator design provides improved wetting of the tube bundle and reduced scaling. this means less downtime for cleaning and reduced blowdown for less water waste.
spray-film design includes built-in on-line cleaning for removing scale and repassivating, reducing maintenance costs and increasing operating life.
provides improved safety and ease of maintenance to extend operating life. all major components are accessible from floor level, with the compressor and pumps located at the edge of the skid for easy serviceability.
higher capacity distillers (2,500 to 7,200 u.s. gph) use low-speed compressors (< 6,000 rpm) for greatly increased reliability and longer life.
cuts energy requirements in half compared to multi-effect distillers. energy savings can be up to five times if cold distillate is used.
proven technology assures superior toc and endotoxin removal with minimal pretreatment.
equipment characteristics
model capacity dimensions (inches)
gph
gpm
lph
width
length
height
pr300
300
5
1100
72
138
79
pr600
600
10
2200
72
138
79
pr800
800
13
3000
87
188
85
pr1000
1000
17
3800
87
188
85
pr1200
1200
20
4500
87
188
85
pr1600
1600
26
6100
120
202
118
pr2000
2000
33
7600
120
216
97
pr2500
2500
42
9500
132
216
127
pr3000
3000
50
11400
132
216
127
pr3600
3600
60
13600
132
216
127
pr4500
4500
75
17000
120
216
131
pr6000
6000
100
22700
224
240
148
pr7200
7200
120
27300
224
300
148

---

深圳维普泰克机电设备有限公司
刘先生
18673818982
龙华新区大浪街道布龙公路381号鹊山新三村48栋202