加工定制是	作用对象金属
工艺类型冲压成型模	适用范围汽车、 工艺品、 珠片、 其他
工序组合类型复合模	主要加工设备数控机床
加工设备数量2000	加工能力20000
质量体系ISO9001	模具材质45号钢
表面处理淬火	加工周期30天
零件加工CNC精加工

三生三世三套水箱模具 足矣
 水箱模具加工制作是一门精深的工艺，加工时需要认真对待每一个细节，注重模具产品的品质，这样才能生产出优质模具。
　水箱模具热处理工序是为了使零件在拥有足够硬度的同时，尽可能地消除内部应力，以保证零件加工时尺寸的稳定性。针对不同材质的零件，有不同的热处理方法。以cr12mov零件为例，在粗加工后需要进行淬火处理，经过淬火的零件存在很大的内部应力，可能导致其在加工过程中发生开裂。因此，淬火之后需要趁热回火，以消除应力。这种方法称为一次硬化工艺，具体的操作流程为：先在900到1020摄氏度下进行淬火，然后将零件冷却到200至220摄氏度后出炉空冷，随后迅速回炉在220摄氏度下进行回火。如果零件形状复杂，拐角较多，回火还不足以保证其加工时的尺寸稳定性，那么就需要进行消除应力效果更好的退火或多次时效处理。
再来看看v10和aps23等粉末合金钢零件，因为这两种材料能够承受高温回火，因此在淬火时可采用二次硬化工艺。具体操作流程是：再1050到1080摄氏度下淬火，再用490到520摄氏度高温回火并重复多次，这样形成的零件拥有极好的冲击韧性和稳定性。
磨削加工所采用的设备主要包括平面磨床、内外圆磨床和工具磨具。其中，平面磨床主要用于板类零件的磨削，而内外圆磨床和工具磨床则用于轴类零件的磨削。
　　水箱模具精磨时一定要严格杜绝磨削变形和裂纹的产生，即使是十分微小的裂纹，在会在后续的加工使用中显露出来。因此，应采取较小的进刀量，充分使用冷却液。尤其对于尺寸公差在0.01毫米以内的零件，应尽量保持恒温磨削。

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