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cr12mov 钢有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透，在300～40
0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较cr12
钢高，淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。
对应牌号
中国gb标准牌号cr12mov、中国台湾cns
标准牌号skd11、德国dln标准材料编号1.26o1、德国din标准牌号x165crm0v12、⽇本jis标准牌号skd11、韩国ks
标准牌号std11、意⼤利un1标准牌号x165crm0w12ku、瑞典ss标准牌号2310、西班⽛une
标准牌号x160crm0v12、美国aisi/sae标准牌号d3、俄罗斯roct标准牌号x12m。[2]
编辑本段物理性能cr12mov是国标的说法，德标叫做：x165crmov12化学成份：碳 c：1.45～1.70硅si：≤0.40锰 mn：≤0.40硫 s ：≤0.030磷 p ：≤0.030铬cr：11.00～12.50镍ni：允许残余含量≤0.25铜 cu：允许残余含量≤0.30钒 v：0.15～0.30钼mo：0.40～0.60[3]
力学性能：硬度：退火,255～207hb,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60hrccr12mov用途cr12mov模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比cr12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。cr12mov多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。[1]
编辑本段热处理热处理规范热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。金相组织：细粒状珠光体+碳化物。交货状态：钢材以退火状态交货。冷挤压摸⽑坯软化规范使⽤⽣铁屑保护加热,温度760~780°c,时间10h,炉冷,硬度l96hbw,可顺利实现冷挤压成形普通等温球化退⽕规范850~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷
硬度≤241hbw,共晶碳化物等级≤3级最佳等温温度740~76o°c,时间≥4 ~5h球化退⽕规范(860±1ü)°c×2~4h,以30°c/h冷速炉冷,(740±10)°cx4-6h,随炉缓慢冷却到500
~600°c,出炉空冷.硬度207 ~255hbw。[4]
深冷处理crl2mov钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，
这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温回火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。crl2mov采用低温化学热处理方法,
在保持crl2mov钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用,
其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。crl2mov钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52hrc，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48hrc以上盐浴渗钒处理crl2mov冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺，crl2mov钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、vc在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高，随着温度的降低，vc从铁索体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。
cr12mov 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20%,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重,而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况,
严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响,尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布,纤维组织围绕型腔或无定向分布,
从而改善钢材的横向力学性能。
锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1020
℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物,
cr12mov钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1100～1150
℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750℃高温回火,机加工后960℃加热油冷后进行最终热处理,也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。
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