| 加工定制否 | 品牌GYPEX/英鹏 |
| 型号thisis型号 | 材质thisis材质 |
| 装机容量thisis装机容量Kw | 功率功率2409Kw |
| 容积容积4067L | 介质尺寸介质尺寸8704mm |
| 用途用途3645 | 规格规格8236 |
储油罐机械清洗工程与设备
开启清洗喷枪，用清洗介质喷射油泥，达到将油泥破碎溶解液化的目的。因此，清洗系统由清洗泵、泵前过滤器、换热器与空压机等部分组成。
清洗喷枪是清洗工作的执行部件，根据目标区域不同，喷嘴的角度设计分为三个：直角、 钝角、锐角，清洗模式设置为两种：反复清洗（底部和浮顶清洗）、全方面清洗。清洗介质由入口进入，经喷嘴喷出，得到集中的流束。
对于10万m3罐顶部清洗喷枪群的布置设计方案，每支喷枪由罐顶支腿孔进入，25~30只喷枪呈同心圆布置，每两支喷枪依次作业，对80m直径大罐罐底形成由点到面到整体的油层破碎工程。 三维清洗喷枪由气动马达驱动。齿轮箱双轴传动实现了喷嘴的公转和自转；中心传动轴通过一对伞齿轮驱动喷嘴自转，伞齿轮的偏置角度使得喷嘴自转时，形成了喷嘴喷射方向与中心轴角度在0~135°之间的变化；加上喷嘴绕中心轴的公转复合，***终形成了喷嘴喷射方向全方面立体覆盖即三维旋转射流场。齿轮箱的齿轮啮合变化决定了喷嘴的公转转速和自转转速；两者转速比的大小决定了射流轨迹的密度，而转速比设计成互为质数则保证了射流轨迹的不重复、不遗漏。当喷嘴上倾（105°~135°）可覆盖罐顶；喷嘴下倾（45°~105°）可覆盖直径达15m的罐底区域及罐壁；喷嘴各方位转动（0°~135°）则实现各方位清洗。当清洗喷枪依次循环作业后，喷枪群的三维射流场就将完全击碎罐底油泥。
机械清洗设备
机械清洗设备主要有以下6部分组成：
1、清洗喷射机：安装在储罐浮顶上，由喷嘴、齿轮箱、喷嘴角度指示盘等设备组成。喷嘴采用再循环清洗油作为主要清洗介质，能产生射程长、低压高冲击力射流，破碎、溶解凝固油。机械清洗时，喷嘴可在水平方面进行360度旋转，垂直方向0~140度之间上下移动，这样顶板、底板、壁板都能自动被清洗。
2、移送装置：由真空泵、回收泵 ,抽吸槽、冷却水系统、气水分离罐等设备组成。主要用于抽吸和移送清洗油罐中的油品。
3、清洗装置：由清洗泵、热交换器设备等组成。 主要用于压送清洗油介质给清洗机。 其原理是用清洗泵线清洗机提供一定压力的清洗油和水，同时用热交换器给油、水加温，从而提高清洗效果。
4、油水分离器 、回收油装置：由油水分离器和浮油回收泵组成。主要用于温水清 洗后的油水分离和浮油回收。
5、氮气注入装置。同氮气罐、汽化器等设备组成。主要在清洗过程中持续注人惰性气体至被清洗储罐，从而使其内部氧气浓度始终保持在8vol%以下，防止危险的发生。
6、配备氧气及可燃气体检测装置，时刻监测被清洗储罐内的氧气及可燃气体浓度，保证整个清洗作业都在惰性环境下进行，确保机械清洗作业安全运行，它是清洗施工的重要安全监测设备。
双层油罐更换方法
一. 油罐区动工开挖前必须先用水浇湿，破开混泥土再把填埋油罐的沙土用水浇灌，确保全部湿透。
二. 切断加油机、液位仪等电源，拆除人孔盖上的卸油口、出油口、油气回收管口法兰，拆除液位仪探棒等。
三. 打开原来旧油罐的人孔盖，油罐内注满水。罐区开挖之前，为确保安全，旧油罐内必须注满水。
四. 将加油机底部紧急切断阀断开，或将波纹管拆开，加盲板将油管线封堵。
五. 罐区拆除。罐区围堰、地面花砖、操作井拆除，挖土方，拆除管线、静电接地网等，割断油罐扎带，清理罐体周围沙土。
六. 抽水，将油罐内的水抽出拉到污水处理厂。
七. 用吊车将油罐吊出地坑，清理罐区底部。
八. 检查原基础及马鞍座：如果旧罐与新罐直径大小相同，底部基础尚好，那就继续使用。如果新罐与旧罐直径不同或基础损坏变形，则必须重做基础：1.拆除原基础；2.地基做灰土、夯实；3.编织钢筋笼子，做马鞍座模板，制作油罐扎带预埋件；4.浇筑混凝土；5.拆除马鞍座模板，修正马鞍座外形。
九. 焊接油罐扎带底座。
十. 马鞍座上面铺油毡纸，以防硌伤新双层油罐外表。
十一. 新罐安装。拆除新罐外包装，用吊车吊起油罐的4个吊耳，安装就位，用水平仪测试，调整罐体水平。
十二. 罐体扎带制作，用80*80*6的扁钢煨制，两端焊接紧固座，扎带做防腐（三油两布）。
史先生");$("#tdtel").html("电话： 15543671594");