该系列是一种钢板、型钢多功能钢材预处理设备。抛丸器布置形式为多角度,选用了世界先进的单元盘曲线叶片高效抛丸器,抛射出高速密集的弹丸束,打击在原始状态的钢材各个部位,进行立体的、全方位的清理,使钢材的各个表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落,获得一定粗糙度的光洁表面,提高了漆膜与钢材表面的附着力,并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力,改善了钢材的内在质量,延长其使用寿命。
钢材预处理线主要由横移上料机构、输入辊道、预热室、抛丸清理机、过渡辊道、喷漆机、烘干室、输出辊道、横移下料机构、除尘系列、漆物处理系统、电气等组成。
★辊道:全线没有横移上料机构、输入辊道、过渡辊道、室内辊道、输出辊道、横移下料机构组成,该系统均采用变频调速,达到输送工件之目的。
★预热:该装置有以下加热形式:电远红外辐射式、蒸气式、燃气及燃油等加热方式,使钢材在抛丸清理前预热温度达到40-70℃。
★抛丸清理:该机采用多台先进的高效抛丸器,抛射出高速密集弹丸打击在工件表面上,获得一定粗糙度的光洁表面,提高漆膜与工件表面的附着力。
★喷漆:该系统主要由喷漆室、上下喷漆小车、传动机构、测高系统、气控系统、高压无气喷漆泵及管路等组成。喷漆机上的上下喷漆小车往返运动,变频调速,交替工作。
★烘干:烘干室与喷漆室连接贯通,喷漆后的工件在烘干室内由板链输送进行烘干,保证工件下表面漆膜的完好,使工件达到漆膜指干要求。加热形式电加热形式和蒸气加热式两种。用户可自选。
★漆雾处理:该系统可分为干式或湿式漆雾处理方式,经处理后的气体高空排放,排放三苯有机溶剂气体的浓度达到国家环保排放标准要求。
★电气:全线电气控制系统采用plc可编程序控制器,分手动、自动两种控制方式。
该系统设有中央控制室、电控室、操作台、分控台及分控箱,控制台上设有模拟屏可以显示全线的工作状态。有利于全线观察与控制,提高工作效率。
qxy型钢材预处理线主要由横向上料装置、辊道输送系统、抛丸清理机、自动喷漆系统、烘干室、漆物过滤及除尘系统、电器控制系统等组成。
钢材处理线主要用于钢板(薄片、中板、厚板)和各类型钢(角钢、槽钢、h型钢、t型钢、钢管等)以及金属构件的表面处理(抛丸、喷漆、烘干)。采用该设备可以优化钢材表面工艺制作状态,提高机械产品的外观质量和内在质量,减轻清理工作劳动强度和环境污染。该产品是机车车辆、船舶桥梁、工程机械、化工设备及锅炉等机械制造表面预处理的理想设备。

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