钢水连续测温系统是hfc型测温仪表系列产品之一。其测温原理是将测温管放入中间包，并浸入钢水中，浸入深度超过260mm，测温管底部温度与钢水温度相等。位于测温管出口安装的探测器接收测温管底部发出的辐射能，并将其转换成相应的电信号传至信号处理器，以单片机为核心的信号处理器对探测器输入的信号进行处理，通过显示屏显示钢水温度。通过485通讯接口将温度信号传至大屏幕显示器、通过输出电路输出4—20ma标准信号传递给计算机。
1.系统模拟图
2.系统组成
钢水连续测温系统（即需方的初期投入费用）由探测器2台、信号处理器2台、大屏幕显示器1台，托盘压铁1套，维护工具1套组成。如下图所示。
3.技术特点及意义
采用了目前世界上最新的专利技术，专利号分别为zl200420070487.2和zl200520090166.3,测温管由上端开口下端封闭的外管及两端开口的内管组成。
•         测温管传感单元采用单层结构，响应时间短，反应速度快。
•         测温管结构简单，故障率低。
•         根据现场、钢种、炼钢工艺以及中间包结构不同，使用最佳效果的测温管。
•         测温管连接管与探测器采用非自锁连接，操作方便。
•         探测器防灰尘功能强，大大减少连续测温系统的维护量，保证测温值准确、稳定。
•         精确补偿探测器、信号处理器由于环境温度变化而产生的漂移。精度高，测温范围广。
•         信号处理器功能强大，可以满足不同现场的各种输出要求。
4.技术指标
测 量 范 围
800～1650℃
测量不确定度
≤3℃
测温管寿命
12~36小时
使 用 温 度
-15～70℃（测温管除外）
标 准 输 出
4—20ma，1—5v，（bcd， dp、 rs485、rs232等数据总线）
输出驱动能力
≤400ω（4～20ma）；
输 出 精 度
0.5
电       源
ac 220v±10v、50hz
反应时间
60s（热态）
5.综合效益
•         测温准确，不受人为因素影响
•         连续实时显示钢水温度，随时掌握钢水温度变化趋势，当钢水温度变化趋势出现异常时，可提前采取有效措施，防止事故的发生
•         有利于保护浇注，防止钢水的二次氧化
•         不会出现热电偶测温时钢花飞溅现象，延长中间包包盖的使用寿命
•         钢水连续测温系统为中间包自动加热设备投入使用提供了保证
•         钢水连续测温系统实现与连铸机拉速、二冷配水自动控制，提高铸坯质量，有效抑制事故的发生
•         减少了工人的劳动强度，增加安全性
•         可监测烘包温度，根据中间包的材质及结构，按照理想烘包曲线进行烘包，可以延长中间包的使用寿命，降低生产成本，并且有利于开浇顺畅

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