环氧煤沥青防腐钢管的特征:1、防腐综合机能优,因为采用了防腐机能优异的橡胶改性,使涂层的物理机械机能、电绝缘机能、耐磨机能、耐杂散电流机能、耐热、耐温机能等更佳;2、一次成膜厚,溶剂含量低,一次成膜厚,施工道数少,施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同;3、互穿网状防腐层,通过防腐机能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性,使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物腐蚀能力强,抗渗透渗出能力高。4、环氧煤沥青防腐钢管的运输贮存:4.1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定;4.2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
目前在薄壁不锈钢给水管材、管件领域中,相关同类产品的主要区别是连接方式的不同,所以下面介绍两种比较常见的薄壁不锈钢给水管材、管件的连接方式:一种是《卡凸式连接》一种是《卡压式连接》薄壁螺旋钢管经久耐用,已被工程界公认,而且有关方面正在从减小壁厚、降低价格方面着手,以利于进一步推广。卡压式连接:以带有密封圈的承口管件连接管道,用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方式。有关连接方式的具体介绍如下:“卡凸式连接法”属于压缩式连接技术的一种改良方式。其特征在于:以专用扩管工具在薄壁螺旋钢管端的适当位置,由内壁向外(径向)辊压使管子形成一道凸缘环,然后将管插进带有承插口锥台形聚四***乙烯密封圈和锁紧螺母的管件中,拧紧锁紧螺母时,靠凸缘环推进压缩锥台形聚四***乙烯密封圈而起密封作用。其管件的设计和以往的镀锌管的管件设计原理基本一致,大大避免了工程设计、预算、施工上的繁琐工序,更有利于推广应用。螺旋钢管安全可靠、卫生环保、经济适用,管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功,使其具有更多其他管材不可替代的优点,工程中的应用会越来越多,使用会越来越普及,前景看好。
搬运、下沟、回填及竣工资料:(一)环氧煤沥青防腐层管段出厂、运卸等要求环氧煤沥青防腐层管段一般情况下未固化完全不得出厂,且在运输、装卸、布管、下沟等过程中,必须使用橡胶垫和橡胶吊带,并有防止机械碰撞的措施,以避免防腐层损坏。(二)管道下沟前的要求管道下沟前,根据防腐层厚度,用电火花检漏仪,按质量评定标准及检查方法中规定的检漏电压全线检漏一遍,如发现缺陷,必须补涂合格。(三)管沟的要求岩石、砾石区的管沟,应先铺0.2m厚的细土或细砂垫层(粒径不超过3mm),平整后才允许下沟。岩石、砾石、冻土地区的管沟回填时,必须用细土或砂回填至管顶以上0.2~0.3mm以后,才允许用原土(岩石或冻土的块径不得超过0mm)回填。(四)回填后的检查、修补管沟回填后,应使用低频信号检漏仪检查漏点,有漏点处应挖开进行修补。
环氧煤沥青涂料施工方案:1.方案一比轻型防腐比漆膜厚度约为0.2至0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。一层底漆(环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆)每平方的用量为0.3kg二层面漆(环氧煤沥青防腐涂料面漆)每平方的用量为0.4至0.9kg方案二比普通防腐漆膜厚度约为0.4至0.5mm,可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg一层玻璃丝布,每平方的用量为1.1平方米三层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为0.7至0.9kg方案三比加强级防腐比漆膜厚度约为0.6至0.8mm,用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆)
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