八字筋成型机常用于隧道、桥梁、地铁等建筑项目中具有支撑作用的格栅拱架八字筋的制作，格栅拱架是由主筋，八字筋，u型钢筋，匝筋，角钢连接板组成。而八字筋在其中起到支撑主筋的作用，所以如何做好格栅拱架中的八字筋是整个工程中至关重要的一个环节。利用油压千斤顶压制模具使八字结成形的加工工艺，解决了八字结批量生产的难题。这种利用模具加工八字结的工艺把回型筋弯制成形、回型筋焊接成环和八字结平面顶弯三道工序一气呵成，简单方便，加工速度快，明显提高了加工效率；加工成形的八字结形状标准，保证了格栅钢架的加工质量；改良后的八字结加工工艺大大减少了人工和机械费用，降低了加工成本。
二、八字筋成型设备技术参数
型号
yl8a-20
重量
1100kg
规格型号
20
模具
定制
总功率
4kw
外形尺寸
2500*800*1300mm
三、八字结格栅框架加工流程及工艺
1.根据八字结格栅框架图纸确定下料长度；
2.对剪切完成的钢筋进行折弯；
3.对折弯完成的钢筋进行焊接；
4.对焊接完成的钢筋，使用液压设备进行平面挤压；
5.对挤压完成的钢筋进行焊接；
6.对焊接完成的平面8字进行立面挤压；
7.对双八字进行焊接，成为一个八字结；
8.固定模具上制作八字筋格栅钢架。
9.钢筋及型钢原材料应平直、无损伤，表面不得有裂纹；
10.钢材的各部件尺寸误差控制在±2mm以内；
11.钢架各单元间以连接角钢通过螺栓连接，钢架与连接角钢之间采用焊接连接，焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷，焊缝饱满，焊缝高度不小于6mm，焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物；
12.每榀钢材加工完成后应放在水泥地面试拼，周边拼装允许误差为±3cm，平角翘曲应小于±2cm。
四、八字筋成型设备施工成品检查验收标准：
（1）钢格栅焊缝检查，应逐一焊点检查。
（2）按规范要求制作试件，实验检查。
（3）第一榀完成后必须进行试拼检查净空尺寸。
（4）批量生产随机抽样检查成榀的净空尺寸及连接板的位置
五、八字筋成型机具有以下特点：
1、新改进型缓推式压花系统，减小对钢材的损伤。
2、操作控制系统采用直流调速与变频调速控制。提高了电动机的效率，降低了电动机的噪声，使您工作环境更环保，使用方便，精准度高。
3、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机占地面积小，挪动方便。
4.每小时可生产200~320个八字钢联系筋，并且可根据需要调节控制。八字筋成型设备
六、【八字筋成型机操作规章制度】：1.操作人员必须经过培训后，方可操作设备；2.操作设备前需佩戴劳保用品（安全帽、工作服、防护靴等）；3.操作人员工作时严禁擅自离岗，串岗。因事需要离开设备时必须停机，并向负责人交代工作情况；4.严禁违规操作，超负荷使用设备；5.开机前要检查机器本身无故障，方可开机运行；6.设备工作时，严禁用手触碰机器及工件；7.非操作人员应与设备保持2米以上的距离，禁止非操作人员擅自进入工作区域；8.设备调整或修理时，必须切断电源，并挂好警示标志方可进行操作；10.多人配合操作时，执行任何操作前一定要通知其他人员，确定理解用意后方可执行；11.设备发生事故时必须立即停机，维修后方可使用。
七、【安全措施】：1、施工场地机电设备较多，必须注意用电线路的保管必须做到清晰。经常检查线路，发现问题及时解决。2、雨天或潮湿地带作业，操作人员必须穿好绝缘鞋，戴绝缘手套。3、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部应避开被清理的焊缝。4、施焊场地的10米范围内，不得堆放氧气瓶，乙炔发生器，木柴等易燃易爆物品。5、作业后，及时清理场所，杜绝火种，切断电源，锁好配电箱，清除焊料余热后，方可离开。6、未尽事宜应严格按照国家有关安全操作规程及规定操作。
1.在设计对策方面，应通过提高隧道八字结的韧性、根据环境选择合适的衬砌类型，并通过预留维修空间和采用高性能的材料等措施提高八字结的使用寿命。
2.在施工对策方面，通过采用高强度、高质量混凝土、防水板和锚杆等合格的建筑材料，并使用八字结成型机加工科学合理、符合规格的隧道八字结以获得施工的最好效果。
3.在日常维修养护中，技术人员应研究适宜于隧道结构的维修加固工艺和方法，防患于未然。
八、八字筋设备结构特点
1、成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。
2、导向柱：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3、模具：采用高耐磨合金钢加工而成，具有使用时间长，变形系数小，加工简单，安装方便等优点。
4、传动系统：该机型采用液压传动，双脚踏完成双角度弯曲成型，横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型，化的缩小成型误差。
新乡市中隧机电设备有限公司
杨青
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