操作规程 3、1：开机前的准备 3、1.1：拌料前将不同材质的原料区分放置 3、1.2：用风枪将拌料机里外全部清理干净 3、1.3：所拌原料如需添加色粉或添加剂，须严格按照比例和配方称好重量 3、1.4: 若前面所拌的是有颜色的原料，后面需更换为其它颜色的原料时，拌料员必须先检查 机台内是否清理干净 3、2：操作流程 3、2.1：检查电源插头电压与插座电压是否符合 3、2.2：启动马达，检查马达运转是否有异声 3、2.3：将原料倒入料斗，以料斗容积的90%为宜，严禁一次性倒料过多，造成喷洒 3、2.4：盖好料斗盖，防止灰尘进入，设定好拌料的时间，以5-10分钟为宜 3、2.5：原料拌好后，拿干净的料袋放置在拌料机的卸料口，打开闸门，开始卸料 3、2.6：料袋严禁满装，以95%为宜，扎紧料袋，防止灰尘进入袋内 3、2.7：做好原料的标识并进行记录，写明原料的重量、名称，运往注塑车间
自动化的定义来说，它是利用自动化装置控制和管理混合过程，使其按照预先规定的程序自动进行。在社会流通的全过程中，混合能发挥保护、销售产品、美化、宣传的功能，提高商品的竞争能力。
可用于流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的均匀混和，并且在混合过程中不产生物料的溶解挥发或变质。该机比一般的混料机设计合理，混合效率高，操作更简单。混和筒结构独特、混和功效高、无死角、筒体用不锈钢材料制作、内外壁抛光、外形美观、混和均匀、用途广泛，符合gmp标准。并能根据客户要求配套强制搅拌器，以适合较细的粉粒、块状含有一定水分的物料混合之用。
但是目前的机械v型混合自动化只能说是相对的，要实现真正的全自动化，还有很长的一段路要走，还有各种各样的困难等着我们去克服。***l大的困难就是v型混合设备的更新换代，比如各种类型混合都面临着系统要升级，结构要调整，要更人性化，满足人们的需求。
技术人员在吸取国内外先进技术的基础上，独立研制的新型搅拌混合设备，该设备以其精良的结构，合理的设计理念，精细的加工工艺，在塑料、橡胶、制药、染料、食品、日用化工等行业被广泛用于各种物料的混合、搅拌、干燥、着色等工艺。v型混合是内卧式槽形单浆混合，在制药工业中用于混合糊状的物料，使不同质料混合均匀，并且在混合的过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。
v型混合行业发展潜力不可估量，我国v型混合企业正走低成本扩张之路。v型混合产业走差异化发展之路，不断向高l端产品延伸，开拓新的市场空间，***终实现企业持久的获利性的增长。
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