加工定制是	品牌郑矿机器
型号Φ2.5×40-Φ6.0×95	功率55w
转速2.44r/min	水分蒸发量300kg/h
规格Φ2.5×40-Φ6.0×95

铁矿石回转窑介绍
铁矿石在钢铁行业利用价值非常高，同时也是我国重工业发展的重要支柱，作为钢铁公司主要原材料，想要对其进行合理的利用，就要进行系统的加工，加工该矿的设备非常多，其中一种就是回转窑，这是对物料进行煅烧加工的建材设备
铁矿石回转窑工作原理
铁矿石回转窑是以一定速度转动的、与水平有少许倾斜角的圆筒型反应器。固体物料经给料器从窑的较高一端(窑尾)以给定速度连续加入窑内，并伴随窑的转动向另一端(窑头)缓慢移动，同时发生物料的混合、升温及各种化学反应，处理后的物料由窑头连续排出，经冷却后获得产品。
铁矿石回转窑的应用
铁矿是氧化铁的主要矿物形式，而铁矿回转窑主要应用于煅烧、生产以铁矿为主的金属矿物原料的主要设备，通过氧化还原反应，将铁矿原料提纯，进行加工利用，整机运行时生产稳定，出窑产品质量高，经济效应好，因其性能良好，受到很多用户的欢迎。
铁矿石回转窑焙烧工艺
铁矿石回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动铁矿回转窑。物料从窑尾（筒体的高端）进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动，继续完成其工艺过程，***后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换冲击式破碎机后，由窑尾导出
铁矿石回转窑技术参数
产品规格
（m） 窑体尺寸 电机功率
（kw） 总重量
（t） 备注
直径（m） 长度（m） 斜度（%） 产量
（t/d） 转速
（r/min）
φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------
φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 预热分解窑
φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950×2 1659 预热分解窑
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