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上海艾立德实验室装备有限公司
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管道堵塞器|管道封堵气囊，封堵更省事
管道堵塞器|堵水气囊的生产工艺主要有以下两种：
第一种生产工艺，即在制作好的改性橡胶中加入助溶剂和填料等制成溶剂型涂料，该工艺所生产出的改性沥剂型涂料，该工艺所生产出的改性橡胶，可直接用于涂料的生产，如将sbr改性橡胶用泵打人搅拌釜中，加入填料、稀释剂、催干剂等，在必要时还可以加入硫化剂，调配成涂料成品，包装人库即可。
第二种生产工艺，该工艺是将溶剂与橡胶材料直接搅拌混合，与第一种生产工艺方式不同的是，这种生产工艺一般用于制造非改性的橡胶类涂料和非橡胶类改性橡胶基涂料，这种加工工艺应尽量保持溶剂的不挥发，使产品在储运及施工时处于低黏度的状态。整个工艺流程不设溶剂回收设备，要求产品保持较低的混合温度，以免溶剂挥发
上海艾立德橡胶生产的橡胶气囊是热压硫化一次成型技术，50-400的橡胶气囊有模具生产的成品橡胶水堵，也有各种规格型号的加工定做的各种橡胶水堵。加工定做的橡胶水堵是成套产品，包含压力表和三通等配件，在使用中一定按照家说明使用，尤其不要超过规定最大气压，以免橡胶气囊被打爆。
无论是背对背式还是单球挡板式，都必须在管道上开两个封堵孔，作业成本增加了一倍。球囊材料太硬使送入困难，达不到开小孔封大孔的目的。若太软，在单球封堵时，球囊充气后沿管道轴向伸长，径向缩小，导致完不成封堵作业。管道局在试验、研制过程中发现，在球囊压力大于管道介质压力的情况下，球囊轴向伸长变形使径向封堵密封失效，加大球囊压力时伸长变形增大，泄漏更加严重。加钢丝网衬球囊以后，情况一样。后来只好在球囊前加一个挡板，限制球囊轴向变形，成功地解决了这个问题，但是同时又被迫多开一个挡板孔。挡板防止了当管道内压力较高时球囊被推向一边。过程是：先在需要更换的管段两侧3～5m处带压开孔，再通过这两个孔分别送入一组能在管道内展开成圆形平面的挡板；再在挡板外侧开孔，用液压装置将球囊送入，充气后，胀起的胶囊与管道内壁紧密接触，堵住管道截面，就完成了封堵过程。
封堵作业中应注意安全：
①作业坑应按要求开挖，坑的两侧必须设有上下阶梯式安全通道，要根据土壤情况保持适合的坡度，防止出现坍塌。
②封堵时要密切监视囊压，保证压力不超高，并保持一定的正压，防止管线产生负压时抽走球囊。
③在煤气管道抢修时，一定要佩带携氧式防毒面具，以防煤气泄漏致人中毒。如1995年7月30日，上海市煤气公司管道工人在中山南路安装低压煤气管道接管时，阻气袋突然爆裂，煤气顿时泄漏出来，工人继续投入抢修，由于未戴防毒面具进行自身保护，有5名工人中毒身亡。
④在气囊塞入和抽出管道时，还存在一个危险—不可避免地泄漏煤气，煤气喷在工人的脸上，并向周围空间弥漫，不仅危及人身安全，还极易发生火灾。
若气体压力过大，充气袋有时被推移到管道的一头，还需要重新弄妥失效的气袋。为此，可采用下面两种办法：袖口式透明防护罩（cn2134575y）：上海艾立德实验室装备有限公司为了解决漏气问题，制作了袖口式透明塑料防护罩，套在泄漏点上，手伸进防护罩内操作，基本做到了无煤气泄漏，能满足一般低压管道作业的安全要求。防护袜：1991年，美国一个叫奥特加的工人发明了一种管形的防护袜（一种塑料覆面尼龙缝制而成，柔韧而有弹性），把充气袋嵌入到这种防护袜中，防护袜扣在管道孔眼内，当充气袋塞入或取出时，它能收集逸出的天然气，整个“嵌入、充气、放气、取出封袋”过程安全、高效。
管道封堵气囊

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