我们为了防止不锈钢精密铸造件产生缩孔、裂纹等现象的发生，就必须采取这些措施，要使其壁厚均匀、而且还有避免尖角和直角结构，另外在铸型用型中需要加锯末，在型芯中加焦炭，最后还需要采用空心型芯和油砂芯来改变砂型或型芯的退让性和透气性。
浇注主要有以下工序：焙烧、熔炼、浇注、振壳、切割、初抛等。在浇注的时候要十分的注意这些工序，特别是焙烧、熔炼、浇注的温度、时间，还有炉前的经济配料，以及产生各种缺陷的分类和原因。
通过适当延长铸件在砂型中的保温时间，主要是控制开箱温度低于70℃，保证铸件在砂型中充分完成液态和固态收缩，避免外力因素造成应力集中的情况发生。
不锈钢精密铸造件尺寸精度是受到铸件的结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。
下面给大家分享造成不锈钢精密铸造铸件尺寸精度缺陷的因素如下：
1.铸件结构的影响：a. 铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。 b. 自由收缩率大，阻碍收缩率小。
2.铸件材质的影响：a. 材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。 b. 常见材质的铸造收缩率如下：铸造收缩率k=(lm-lj)/lj×百分之一百， lm为型腔尺寸，lj为铸件尺寸。k受以下因素的影响：蜡模k1、铸件结构k2、合金种类k3、浇注温度k4。
不锈钢精密铸造是种少切削或无切削的铸造工艺，产品在铸造行业是一项优异的工艺技术，应用范围广泛，不锈钢精密铸造不仅适合用在各种类型和各种合金的铸造。
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