加工定制否 | 品牌HONGBAO/鸿宝 |
型号thisis型号 | 功率thisis功率W |
最大电压电压9055V | 额定温度额定温度8173℃ |
主要用途主要用途8598 | 产品认证产品认证5069 |
硅碳棒制作成型的3个重点注意
我们知道硅碳棒具有耐高温、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点,且有良好的化学稳定性,因此很受广大用户的青睐,不可或缺的硅碳棒的成型坯料的3个要求。
1.坏料中结合剂用量要适当。用量大,棒体易变形,棒体气孔率大,影响产品寿命;用量小,压型困难,或造成素烧起层或断棒。
2.坯料中不应含有水份,并尽量减少气泡,有水份,成型时棒表面起泡,甚至无法成型。
3.坯料中各组分应充分混合均匀,颗粒级配达到尽量大的堆积密度。
技术服务
1.当硅碳棒穿过炉壁两侧(或上下)的棒孔后,应自由转动360°,严防强制安装与敲打,装棒前可用与棒端直径相同的铁管试装。2.使用硅碳棒必须配备调压变压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因棒氧化,电阻逐渐增加,为保持炉温正常,应提高使用电压。当电压提高到所用变压器极限限度仍不能满足要求时,可停炉改变棒的接线方式再继续使用。 3.新炉开始送电时,为了防止断棒,电压应逐步加大。一般开始电压为额定电压的 1/2为宜,一切正常后再逐渐升高电压。4.新炉或久未使用的电炉(窑),在使用之前必须烘炉,烘炉时尽可能用旧棒或其它热源。5.严禁硅碳棒超负荷使用。如棒因故断裂或发现棒发热不均,局部呈白炽或暗红现象一段一段时,这说明棒体老化不一致,一段段电阻相差太大,应停炉检修换棒,建议全部更换新棒。如更换部分新棒或单支新棒时会因新棒电阻与用过棒的电阻匹配不合适,导致负荷不平衡,炉温不均匀。因电阻差异大故棒温高低相差也大,会严重影响使用寿命。6.如果烧制器件或材料时,在加热过程中有水份排出,所用电阻炉(窑)要留有排气孔,以使排除炉窑内的水份或其它有害废气,以免影响棒的使用寿命。7.棒在存放过程中,要注意防潮。如发现棒端喷铝处变质潮解,经表面处理后可重新喷铝。如无喷铝条件,可在棒喷铝段裹几层铝箔再用。8.硅碳棒硬而脆,在运输、开箱、安装更换时要特别小心。轻拿、轻放,严防机械敲打,以免断棒。
影响硅碳棒使用寿命的主要因素:
① 使用温度
硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度超过1600℃以后,氧化速度加快,硅碳棒的使用寿命变短,所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高,即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。
②表面负荷
表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。
表面负荷密度=额定功率(w)/ 发热部表面积(cm2)
实践证明:负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高,电阻增长快, sic棒的寿命短。因此,硅碳棒表面温度负荷密度、炉内气氛、温度与sic棒老化速度成正比,与sic棒的寿命成反比。
炉膛温度与表面负荷密度的关系
图示的使用范围曲线为表面负荷密度临界线,实际情况下请保持临界线的 1/2—1/3的表面负荷。
③ 炉内气氛
在烧成中硅碳棒与很多烧成物挥发出来的化学物质之间的会发生反应,如果与水、氢、氮、硫、卤素等气体及熔融的铝、碱、盐、熔融金属、金属氧化物接触的话,也会发生反应、腐蚀或氧化现象。
④窑炉运行方式
硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中,前者的寿命较长。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜,长时间使用使二氧化硅皮膜增加,硅碳棒阻值也随之增加。二氧化硅薄膜在结晶临界点(270℃)附近发生异常膨胀、收缩。因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动,所以反复破二氧化硅薄膜,加速氧化。因此停电炉温降至室温时经常急剧增加电阻。
⑤ 接线方法
如果硅碳棒阻值不同,串联时电阻高的硅碳棒负荷较集中,易导致某一根硅碳棒的电阻快速增加,寿命变短。硅碳棒一般是串、并联接线结合使用。建议采用2根串联为一组后多组并联。特别当炉内温度超过1350℃时必须并联。三相接线时建议使用开放三角形接线。
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