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种子发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压r角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，cip清洗喷头，人孔等装置。
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000l多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。
 用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
实力的生产厂家-零配件管道专业设备厂家结构 啤酒发酵罐，大部分都是属于圆柱形筒体锥形或是椭圆形封头，此套罐体可以单独用于前发酵或后发酵，也可以用于前、后发发酵合并的一罐法工艺。我们温州古德轻工机械有限公司所生产出来的此种大型啤酒发酵罐满足大部分的客户需求，能缩短发酵的时间增加工作效率，且操作简便，运转灵活。我们常规的啤酒发酵罐一般都设计为3层结构，有着加热或冷却以及保温的作用。
大型发酵罐在设计时必须要注意一个重要的问题，就是罐内的对流和热交换。发酵罐中，发酵液的对流主要依靠其中二氧化碳的作用，冷却操作时啤酒温度的变化也会引起发酵罐内容物的对流循环。为了确定发酵罐冷却装置的能力，首先必须掌握发酵时需转移的最大负荷热量。冷却套的数量视罐体高度而定，一般分为2-4段。锥底部分最好也能冷却，是锥底部分的酵母能保持良好的发酵能力。发酵罐锥底的冷却装置的设计还要考虑到酵母层导热差这一点而给予适当的加强。

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