超前小导管专用数控钢管冲孔机是河南宝润机械根据市场需要推出的最新设备，专门用于加工超前小导管自动化冲孔加工，能自动将型材冲出图纸要求的各种孔，可以加工圆管、方管、角钢等各种异型型材。送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。
运动控制：采用先进的plc控制器，触摸屏操作，简单方便
寿命保证：本设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，最大限度延长设备使用寿命
数控机箱是机器的指挥中心，进料、控制冲孔的速度，调节生产效率是他的职责。
冲压模具是整套机器的核心，它的精度和质量直接决定产品的质量。
　　这几部分的设置，均是可控的，数控机箱的程序是可以更改的，冲压模具是可以更换的，泵站提供的压力是可以调节的。
　　一．主要配置和技术参数
　　有效加工长度 4.5 m
　　送料次数 22次-38次/每分钟
　　送料精度 ± 0.2mm
　　电机总功率 9.5kw
　　二。设备优势　　超前小导管专用数控钢管冲孔机特点：
l、重量轻、刚性好、强度高，结构合理。抗风压变形性能，抗雨水渗漏和抗空气渗漏，抗震性能均能满足结构设计要求；
2、加工性能好。可加工成平面、弧面、球面等各种复杂形状，完全满足各种造型设计要求；
3、色彩选择范围广，装饰效果好，极易满足设计师的色彩要求；
4、表面涂层耐候性强、色彩持久不变；
5、防火性能好、耐腐蚀性能优良；
6、施工安装灵活方便、快捷，易于维护；
7、不易污染，便于清洁和保养；
送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。
运动控制：采用先进的plc控制器，触摸屏操作，简单方便
寿命保证：本设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，最大限度延长设备使用寿命。
数控机箱是机器的指挥中心，进料、控制冲孔的速度，调节生产效率是他的职责。
冲压模具是整套机器的核心，它的精度和质量直接决定产品的质量。
这几部分的设置，均是可控的，数控机箱的程序是可以更改的，冲压模具是可以更换的，泵站提供的压力是可以调节的。
　　二.选址
　　1.地面应该选取较干净平整且地基较硬、地势较高的位置。
　　2.不可露天工作。
　　3.尽量选择距离用电开关较近的位置。
　　三.用前准备
　　1.液压油 100kg（建议选用本季节使用的液压油）。泵站位于机身
　　第一个门位里且在泵站箱体右下方设有油标，可通过油标来查看油位。　
　　2.三相四线标准电缆≥42。（建议单独准备一个用电开关来控制设
　　备）将电缆连接好。
　　3.标准管材若干（用于调试设备）
　　四、用前调试
　　1.开机键位于主控箱的右面（伺服启动），按下开机键开机（如果
　　不能正常启动，则检查①下方急停按钮有没有复位，②配电区域空气
　　开关有没有通电③检查主电路）。
　　2.页面启动后，首先按油泵启动来开启泵站，检查电机转向（顺
　　时针为正传）。
　　3.按页面上油缸加紧和油缸松开来滑动模具，使油管及油缸内气
　　 快速排出（滑动前可以将模具后方接近开关拿掉，从而加大模具行
　　程，加快气体排出）。直至模具能顺畅的滑动。在滑动过程中应在导
　　套以及导柱上添加润滑油。调整完毕后关闭泵站。
　　4.装好接近开关（如果没有拿掉开关则忽略），使模具停留在上方
　　接近开关位置（此时冲头应露在外面）。
　　按页面上前、后、右箭头来控制跑车和旋转夹头动作（在导轨上
　　涂抹润滑油，齿条上加注黄油）。
　　5.将跑车开到最前面（模具方向）（直至前方接近开关亮起）模具
　　在上面（直至接近开关亮起）跑车以及模具在感应到接近开关后会自
　　 动停止。